最终尾矿和随其排出或由其他作业排出的污水都需处理,以防止污染环境，便于回收再用,是选矿厂生产系统中不可分割的一个环节。尾矿通常均应合理堆存。粗粒干尾矿（废石或矸石）一般送废石堆堆放，细粒浆状尾矿则通过矿浆管道或流槽，以自流或泵送方式送至尾矿库。有的尾矿可用作矿井充填料或建筑材料，有的尾矿因技术进展或需要，可重新处理。
堆存尾矿的设施
尾矿库 多由堤坝围堵而成，其中设有浮动扬水站或排水构筑物，以排出库中的尾矿澄清水和雨水。尾矿库的形式有三种：①山谷型，在谷口一面筑坝;②山坡型，利用山坡阶地两面或三面筑坝;③平地型，在平地四周筑坝。应尽量用山谷筑坝作尾矿库，既节省投资，又安全和便于管理。尾矿库的容量应能贮存选矿厂设计生产年限的全部尾矿量。
尾矿坝 是尾矿设施中最重要的组成部)关系到尾矿的安全。尾矿坝随尾矿的陆续排入而加高，可分两期修筑：初期坝用当地土、石材料筑成透水坝，以利于尾矿排水固结；后期坝利用尾矿堆积，一般向上游加高修筑，也有向下游筑坝或中间加高筑坝的。对于细颗粒尾矿,为提高坝身材料的粒度,常用水力旋流器将尾矿分级，高浓度的粗粒尾矿用于筑坝，溢流排入尾矿库。 尾矿水和废水处理 尾矿库排出的澄清水，一部分通过回水系统返回选矿厂供生产使用，其余部分排放到下游河道。利用尾矿回水可节省新水耗量，减少环境污染。一般选矿厂尾矿水回水率达60～80％,有的可达90％以上。排放到下游河道的尾矿水水质应符合工业”废水”排放标准。选矿厂的尾矿水所含有害物质，来源于选矿过程中加入的浮选药剂、矿石中的金属元素和可溶性化合物，常见的有氰化物、黄药、黑药、松根油、酚、煤油、柴油等及铜、铝、砷、锌、汞、磷、铬、镉等离子。当排放的尾矿水中有害物质含量超过工业“废水”排放标准时，须进行净化处理。废水处理方法有：①物理方法，如沉淀、浮选、过滤、吹脱、磁力分离等；②化学方法,如中和、氧化还原、离子交换、吸附、萃取等;③生物化学方法，如好氧生物化学处理、厌氧生物化学处理、消毒处理等。
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