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便携式油耐压试验设备
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便携式油耐压试验设备

起批量
10

产品属性

品牌

北京百川宏宇交通设施有限公司

型号

BC-100KV

是否进口

货号

BC-50KV BC-100KV

是否跨境货源

控制方式

计算机控制

电压精度

≤1%

适用材料

绝缘材料

升压速率

10V/S-5KV/S

试验方式

交流/直流、耐压、击穿、梯度升压

控制系统

PLC控制升压

试验介质

绝缘油、空气

显示方式

曲线显示、数据打印

电极规格

25mm、75mm、6mm

电器容量

3KVA、5KVA、10KVA

联系方式

便携式油耐压试验设备

  一.注意事项:

  本仪器为高压试验设备,使用时必须注意以下几点

  1. 仪器安装时应具有独立的接地线。

  2. 在开机前,操作者要首先熟悉操作方法。

  3. 仪器不能在有强烈腐蚀性气体及有颗粒杂质的气体环境中使用。

  4. 试验环境温度15度到25度之间,相对湿度60%到70%之间

  5. 试样击穿瞬间有火花产生并伴有声响,属正常现象。

  6. 每次更换试样或接触高压电极时必须用高压对高压电极进行放电,放电时间5秒以上。

  7.每次进行试验前,必须检查仪器接地。

  二.耐电压击穿试验仪的校准:

  1在校准测量时,测试样应处于通路状态,并注意那些以6.2所给精度进行测量的电极电压。

  2将一个独立的校准电压表连接到测试电压源的输出端,以检测测量设备的精度。校准测量适用的这类电压表示例为:具有可比精度的电极电压表,分压器,或电压互感器。

  3在电压大于12kV有效值(16.9kV峰值)时,应用球隙校准电压测量设备的读数。ANSI C68.1将详细说明此种校准的后续流程。

  4.

  耐电压击穿试验仪调节大多数固体绝缘体的击穿强度都受到温度和湿度的影响。因此在测试前,受此影响的材料应用控制好的温度和相对湿度进行平衡。对于这种材料,调节应包括在参照本测试法的中。除非另有说明。否则应按D618操作规程进行后续流程。对于许多材料来说,湿度对击穿强度的影响要大于温度的影响。对材料进行足够长时间的调节,以使得测试样同时达到湿度和温度的平衡。如果调节时导致测试样表面出现凝结水,应在测试前将测试样表面擦干。通常这样可以减少表面闪络的可能性。

  5.电压使用的方法:

  1,快速测试法—如图1所示,从零点到击穿发生,以一定的增压速度,将均匀的电压施加到试验电极上。除非另有说明,否则将采用快速测试法。在确定增压速度时,为了使增速包含在新的规定值中,对于给定的测试样,应选择在10到20s内就发生击穿的增速。在某些场合,有必要进行1到2次的预测试,以确定增速。对于大多数材料而言,使用500V/s的增速。如果文件参考本测试方法所的增速,那么即使击穿时间偶然出现在10到20s的范围之外,也应继续采用。

  如果出现这种情况,应在报告中记录下失效次数。

  速率

  (V/s)±20%

  100

  200

  500

  1000

  2000

  5000

  图1 快速测试法电压示意图

  如果要进行一系列测试以比较不同的材料,应采用相同的增速,尽量使平均时间保持在10到20s之间。如果击穿时间不能保持在该范围内,应在报告中说明。

  2.逐步测试——以合适起始电压施加到测试电极上,并按图2所示,逐步增加电压,直到发生击穿

  2.1)从图2中所列的表格,可以选择起始电压Vs,在快速测试中,此电压应接近试验测定或预期击穿电压的50%。

  2.2)如果起始电压低于图2所列的电压,建议以起始电压的10%作为逐步增加的电压。

  2.3)在没有超6.1.3所规定的电压峰值的情况下,尽快得将起始电压从由零开始升高。同样的要求也适用于相邻步骤之间电压的升高。在完成最初的步骤后,将电压升高到相邻步骤所需的时间应计入相邻步骤的时间中。

  2.4)如果在向下一步升高电压的过程发生击穿,测试样具有忍耐电压Vws,其应等于己完成步骤的电压。如果击穿发生在任何步骤持续期结束之前,测试样的忍耐电压Vws都按完成步骤的电压计算。击穿电压Vbd用于计算绝缘强度。通过厚度和忍耐电压Vws计算出绝缘强度。(参见图2)

  2.5)要求在超过120s时间内,在10步中发生4次击穿。如果一组中有多个测试样发生的击穿次数少于3次,或是时间达不到120s的情况,应将起始由压降低后,重新测试。如果在12步之前或720s后仍未发生击穿,则应提高起始电压。

  2.6)记录下起始电压,电压增加步数,击穿电压以及击穿电压所持续的时间长度。如果失效发生在电压刚刚增加到起始电压的时候,则失效时间为0。

  2.7)应根据测试的目的,说明有关电压步数的其他时间长度。通常使用的时间长度为20s到300s(5分钟)。对于研究来说,在某些场合有必要对给定材料进行大于普通时间长度的测试。

  3.慢速测试——向测试电极施加起始电压,按图3所示增速增加电压直到发生击穿。

  三.设备组成原理及安全防护:

  1.设备主要由高压试验变压器、接触式调压器、伺服调速系统、采集系统、控制系统、自动放电等部分组成。

  2.试验变压器输入由调压器输出给出,同时由采集系统实时采集高压输出,计算机根据电压,调整控制调压器旋转的调速系统,形成闭环,使调压过程更为平滑。且可满足极慢速升压要求。

  3.自动区分交直流试验过程。若进行直流试验后,试验结束可自动进行放电操作,期间(未放电情况下���打开试验舱门,会有声光报警,警示危险!

  3.1)短路保护:

  1高压输出短路,自动切断输出

  2低压输入短路,自动断电

  3.2)软件保护:

  每次开始实验前,要求确认。否则弹出窗口

  1高压准备开关按下,高压指示灯点亮

  2实验舱门已关闭

  3调压器复位(高压输出为零)

  3.3)安全防护:

  1.过流保护:

  1低压侧过流保护,保护高压变压器安全运行

  2高压侧过流保护,保护电极表面不受电火花腐蚀

  3超出预设漏电流,切断高压输出

  3.4)高压断电保护:

  1超量程自动切断高压输出

  2实验过程中可手动关停高压输出

  3电压跌落超过预设,切断高压输出

  3.5)输出零点保护:

  1实验开始前,若高压输出不在零位,给出提示

  2若高压输出不在零位,强制回零

  3.6)放电保护:

  直流试验后,开启舱门时声光报警,强制要求对均压球放电

  3.7)安全门保护:

  1实验中无意开启舱门,自动切断输出

  2实验舱门开启状态下,无法开始试验

  3实验结束后,开启舱门切断高压输出

  3.8)漏电保护:

  1独立接地保护

  2漏电保护开关


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