NiMo16Cr16Ti 供应热处理工艺图
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Hastelloy C-4
材料牌号: Hastelloy C-4
德国牌号: W.Nr.2.4610
DIN牌号: NiMo16Cr16Ti
美国牌号: UNS N06455
ISO牌号: NiMo16Cr16Ti
Hastelloy C-4是一种奥氏体低碳镍-钼-铬合金。Nicrofer 6616 hMo和其他早期开发的相似化学成分的合金的主要区别是低碳、硅、铁、钨含量。这样的化学成分使其在650-1040℃时表现出极好的稳定性,提高了抗晶间腐蚀的能力,在适当的制造条件下可以避免刃线腐蚀敏感性和焊缝热影响区腐蚀。
Hastelloy C-4的特点是:
●对大多数腐蚀介质具有优良的耐腐蚀性,尤其在还原状态下。
●在卤化物中有优秀的耐局部腐蚀性。
Hastelloy C-4牌号和标准:
牌号和标准 材料牌号 技术规范
化学成分 管材 板材 棒材 带材 焊丝 锻件
无缝管 焊接管
法国
AFNOR
德国
DIN
VdTüV W.Nr.2.4610
NiMo16Cr16Ti
17744
424 17751
17750
424
17752
424 17750
424
英国
BS EN
美国
ASTM
ASME UNS N06455
B622
SB622
B619/626
SB619/626
B575
SB575
B574
SB574
B575
SB575
B366
SB366
ISO NiMo16Cr16Ti
Hastelloy C-4化学成分:
镍 铬 铁 碳 锰 硅 钼 钴 钛 磷 硫
小值 余量 14.5 14.0
大值 17.5 3.0 0.009 1.0 0.05 17.0 2.0 0.7 0.02 0.01
Hastelloy C-4物理性能:
密度:ρ=8.6g/cm3熔化温度范围:1335~1380℃
温度℃ 比热容J/Kg K 热导率W/m K 电阻率μΩcm 弹性模量KN/mm2 膨胀系数10-6/K
0 406
20 408 10.1 124 211
93
100 426 11.4 125 207 10.9
200 448 13.2 126 202 11.9
204
300 465 15.0 127 195 12.5
316
400 477 16.7 128 188 12.9
427
500 490 18.4 129 181 13.2
538
600 502 20.5 132 175 13.6
649
700 512 22.6 135 168 14.0
760
800 522 24.8 138 158 14.5
871
900 149 15.1
982
1000 138 15.9
Hastelloy C-4机械性能:
下表中的小值是标定尺寸规格试样(固溶处理态)的纵向和横向上测得的数据,特殊规格产品及特殊材料性能可以按客户需求定制。
Hastelloy C-4ISO-V 缺口试验:
平均值 ≥120J/cm2室温
≥120J/cm2-196℃
Hastelloy C-4金相结构:
Hastelloy C-4为面心立方晶格结构,其化学成分保证了金相稳定性和抗敏化性。
Hastelloy C-4耐腐蚀性:
较高的钼、铬含量使Hastelloy C-4合金能够抵抗各种化学介质的侵蚀,包括还原性介质,如磷酸、、、、有机或无机的含氯介质。由于镍含量较高,Hastelloy C-4能有效的抵抗由于氯导致的应力腐蚀开裂,甚至是热的氯化物溶液。
时间-温度-敏化曲线(含碳量0.008%,参照ASTM G28 方法A)
Hastelloy C-4应用范围:
Hastelloy C-4在大多数化工领域和高温环境中得到了广泛的应用。
典型应用领域:
●烟气脱硫系统
●酸洗和酸再生工厂
●乙酸和农用化学品生产
●二氧化钛生产(氯法)
●电解电镀
Hastelloy C-4加工和热处理:
Hastelloy C-4合金可以通过传统生产工艺制造和加工。
Hastelloy C-4加热:
在热处理之前及热处理过程中应始终保持工件清洁和无污染。
在热处理过程中不能接触硫、磷、铅及其它低熔点金属,否则Nicrofer 6616 hMo合金会变脆,应注意清除诸如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、润滑油、燃料等污物。燃料中的含硫量越低越好,天然气中的硫含量应少于0.1%,重油中硫含量应少于0.5%。电炉加热是较好的选择,因为电炉可以控温,炉气干净。若燃气炉的炉气足够纯净,也可以选择。
加热炉的炉气以中性至微还原性为宜,应避免炉气在氧化性和还原性之间波动,加热火焰不能直接烧向工件。
Hastelloy C-4热加工:
Hastelloy C-4的热加工温度范围1080℃~900℃,冷却方式为水冷或其他快速冷却方式。
为保证佳的防腐性能,热加工后应进行固溶热处理。
Hastelloy C-4冷加工:
冷加工时工件应为固溶热处理态,Hastelloy C-4的加工硬化率大于奥氏体不锈钢,因此需要对加工设备进行挑选。在冷轧过程中应有中间退火。若冷轧变形量大于15%,则需要对工件进行二次固溶处理。
Hastelloy C-4热处理:
Hastelloy C-4的固溶处理温度范围是1050 ℃~1100℃。对于厚度小于1.5mm 的材料,建议冷却方式为水淬,也可采用快速空冷,以得到大的抗腐蚀性能。
在热处理过程中,必须保持工件清洁。
Hastelloy C-4去氧化皮:
Hastelloy C-4的表面氧化物和焊缝周围的焊渣的附着性比不锈钢更强,推荐使用细
晶砂带或细晶砂轮进行打磨。
在用HNO3/HF混合酸进行酸洗前必须喷砂或打磨将氧化膜打碎。
Hastelloy C-4机加工:
Hastelloy C-4的机加工要在退火态进行。由于Nicrofer 6616 hMo的加工硬化较高,因此宜采用低切削速度和重进刀进行加工,才能车入已冷作硬化的表层下面。
Hastelloy C-4焊接:
Hastelloy C-4能用各种焊接工艺焊接,如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊。优先考虑采用脉冲电弧焊。
焊接前,材料需为退火态,去除氧化皮、油污和各种标记印痕,焊缝两边约25mm宽范围需打磨至光亮金属表面。
采用低热量输入,层间温度不超过150℃。
不需要焊前和焊后热处理。
推荐使用的填充金属
GTAW/GMAW Nicrofer S 6616
W.-Nr. 2.4611
SG-NiMo16Cr16Ti
AWS A 5.14 ERNiCrMo-7
BS 2901 NA45
SMAW
W.-Nr. 2.4612
EL-NiMo15Cr15Ti
AWS A 5.11 ENiCrMo-7
采用埋弧焊的堆焊。
焊带 Nicrofer B 6616
W.-Nr. 2.4611
UP-NiMo16Cr16Ti
采用以上焊材,可以使碳和硅的析出少。
若要得到适合的耐腐蚀性,首先考虑氩弧焊GTAW。GTAW和SMAW时使用与母材一致的焊材。
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NiMo16Cr16Ti随着铸造jishu和高温合金材料的飞速发展,人们已经可以获得所期望的特定显微组织的整铸叶轮.随着航空科学jishu的进步和发展,航空发动机的性能不断日益完善和提高,正朝着高推重比、高推力和低油耗、长使用寿ming的方向发展。焊接工艺C-59合金可以用多种常规焊接工艺焊接,如:TIG/GTAW,MIG/MAG,手工金属焊接,等离子弧焊等,不过焊接前的清理是必要的,9,焊接参数和有关影响因素焊接时要谨慎选择热输入量,一般要采用较低的热输入量。层间温度不要超过150℃,同时采用较薄的焊道焊接工艺,INCONEL600合金因其强度和耐腐蚀性而广泛用于化学工业,应用包括用于加工脂肪酸的加热器,蒸馏器,泡沫塔和冷凝器,蒸发器管,管板和用于制造liu化钠的片状塔盘,以及在纸浆生产中处理酸的设备。
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NiMo16Cr16Ti粉末高温合金是指用粉末冶金工艺制成的高温合金。这类合金Z早起源于弥散强化合金。1962年美国杜邦公司根据二氧化钍在钨中具有弥散强化作用的原理,研制出一种用粉末冶金工艺制成的二氧化钍弥散强化的高温材料,称之为TD镍,从而开始了粉末冶金高温合金的生产。NiMo16Cr16Ti粉末冶金高温合金通常按合金强化方式分为弥散强化型和沉淀强化型两类。NiMo16Cr16Ti弥散强化型高温合金是用惰性氧化物来强化的,这种氧化物的物理和化学性能高度稳定,在一般沉淀强化相软化、聚集甚至溶解的温度下,仍保持相当高的强化效果。由于这种惰性氧化物必须弥散均匀分布才有强化效果,且它与基体合金比重相差悬殊,无法用常规的熔炼工艺来生产,而只能采用粉末冶金方法。弥散强化高温合金除了用内氧化、化学共沉淀、选择性还原等方法制取外,1970年美国的J.S.本杰明又用机械合金化新工艺制成了用氧化钇弥散强化的高温合金。机械合金化是用金属粉或中间合金粉与氧化物弥散相混合,在高能球磨机中球磨,使粉末反复焊合、破碎,从而使每一颗粉末成为“显微合金”颗粒。这种新的工艺方法可以制造成分十分复杂的弥散强化高温合金。NiMo16Cr16Ti沉淀强化型高温合金,它是为了克服常规熔炼工艺的缺点,提高高温合金的综合性能,并为提高合金利用率而发展起来的。这种粉末冶金高温合金采用预合金化粉末,每个粉末颗粒实际上就是一个“显微钢锭”,合金偏析只能在粉末颗粒的细小范围内发生。因此,与相同成分的铸造合金相比,沉淀强化型高温合金的成分偏析小,初熔温度高,有害相析出的倾向小,提高了合金的综合性能;并且能使本来难于变形的合金成型,减少了切削加工量,提高了合金的利用率。特别是随着高温合金成分日趋复杂、零件尺寸不断增大,这种粉末冶金高温合金显示出更大的优越性NiMo16Cr16Ti高温合金具有良好的抗氧化性、抗腐蚀性能、优异的拉伸、持久、疲劳性能和长期组织稳定性,是为了满足各种高温使用条件下的现代航空HT技术的要求而发展起来的,在先进的航空HT发动机领域显示出强大的生命力。粉末冶金高温合金是采用粉末冶金的方法制备的高温合金,与传统的铸锻高温合金相比,具有组织均匀,无宏观偏析,以及屈服强度高、疲劳性能好等优点,克服常规工艺产生的偏析(不均匀),所使用的预合金化粉末的每个颗粒就是一个"显微钢锭",合金偏析只能在粉末颗粒的细小范围内发生,能够提高合金的综合性能,并且能减少切削加工量,提高了合金的利用率。特别是随着高温合金成分日趋复杂、零件尺寸不断增大,粉末冶金高温合金显示出更大的优越性
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