先给你们说这是错误的，先去考察原料越简单越好，明确物料尺寸水分就可以了，我给你做一个详细的清单生物质颗粒机特点：1、模具设计整加新工艺，可根据用户的需求来变换模具孔的大小和压缩比更加适合各种物料。2、我们立式环模进料垂直，比起420卧式颗粒机，不易引起物料堆积。3、机器齿轮箱大，稳定性强，易于颗粒机运行稳定，无需地基。4、不锈钢双层模具，离心物料，压料均匀5、新型132KW生物质颗粒机内部构造合理，颗粒成型率高。
生物质颗粒机优点：1、我们新型132KW的生物质颗粒机适合难压制、难成型、难粘合物料。适合各种物料，水分放宽到17%2、我们设计工艺严谨，不会因为物料属性不同造成模孔的堵塞。一年四季流畅出料。3、我们132KW的时产2.6吨，产量大，较原来提高了38%-70%5、我们压轮和模具寿命长，模具的使用均匀，寿命高6、我们生物质颗粒机设计紧凑低生产降成本，提高生产效益，产量杠杠的，颗粒哗哗出！
在生物质颗粒机行业，也有别的原料，在巴蜀地区盛产竹子，竹子加工利用后的竹屑，竹片，现在有了一个好的处理方式，就是做成颗粒燃料。而且竹子的热值很高，做出的燃料很受欢迎，销路很好。竹子做颗粒燃料这个事情很早就有吃螃蟹的了，而且是越来越多，这不在四川有建设了一个项目，竹屑的热值高，产量高是生物质行业原料原料。这是一条产量为每小时1-1.5吨的生物质颗粒燃料生产线，主要设备是一台竹屑颗粒机，一台破碎机、一台粉碎机、烘干机（加工竹屑烘干这个工段是必备的）还有冷却分筛设备、辅助输送设备等。生物质颗粒燃料这一行大的一个特点就是原料的多样性，这就需要我们有一双发现原料的眼睛了，如果真的找到一个不要钱的原料，那利润可就非常可观了。所以做生物质颗粒机行业选好原料是必备的！
购买生物质颗粒机,厂家靠谱很重要,同样的外观,不同的品质,皓元生物质颗粒机,求品质,不求
我公司自主研发、设计、制造，具有的外观、更加合理的结构和稳定性，主要针对木屑、稻壳、花生壳、木屑细度能够依据调理阀门方位调理，应及时查看制品细度。木屑颗粒机细磨物料里的量多会影响制粉，粘连会影响疏松，木粉要提早过筛子，颗粒过大也会影响产值。木屑颗粒机能够出产的物料首要木材、松木、杂木、扬木、杉木、原竹、竹子等木材，并且还能用于茅草、秸秆、玉米秆、高梁秆等纤维质秆状物料为主。在木屑颗粒机、削片机、木材破坏机出产运用过程中，易损部件都有运用周期，运用一段时刻要替换，木屑颗粒机的磨粉件耐磨性越好，木屑颗粒机出产能力越大。不耐磨会影响出产能力。木屑颗粒机风时机因电压动摇受影响，要侧重查看。木屑颗粒机堵塞的原因，不外乎两种，一种进料太快，产出太慢，另一个是原材料中有杂物，比如说钉子、砖头快等，一般出现这两种情况，都会导致木屑颗粒机模具的堵塞，解决办法是，先关停设备，然后打开模具外罩，把内部的模具螺母松开一点，然后，把挤压成块的原材料掏出来，如果是砖头或者是钉子啥的，需要取出。取出之后，再把螺母上紧。木屑颗粒机在生产过程中，因为原料水分控制不合适，原料粒度过大等，会造成木屑颗粒机模具堵塞，而人工排堵是非常困难的，大型的木屑颗粒机厂家会购买专门的模具冲孔设备排堵，但是对于刚投入到木屑颗粒生产行业的新朋友来讲，就比较头疼了，今天我教给大家一个简单排堵的方法。在生产过程中由于停电或其它原因造成压模堵塞，特别是小孔径压模较难清理，颗粒生产厂较常见的是采用电钻把物料钻出来，这样既浪费时间，又容易破坏模孔的光洁度。冲孔完毕需要重新研磨才能正常使用，影响工作效率。本人总结多年实践经验认为，较为行之有效的办法是用油煮环模，即用一铁制油盘，放入废机油，把堵模置于油盘内，使堵模孔全部浸入油内，然后在油盘底部加温至堵模孔内物料有爆裂声，即取出堵模，冷却后重新装机，调整好模辊间隙，按制粒机操作要求重新开车，就能迅速把堵模内的物料清理掉，并且不会破坏模孔的光洁度。生产生物质颗粒燃料一般需要破碎机，粉碎机，烘干机，生物质颗粒机，冷却机，包装机。
