小作坊酱油醋制作设备 液态发酵酱油醋灌装生产线
小作坊酱油醋生产所需设备及其操作可以归纳如下：
一、原料处理设备
原料仓库：用于储存大豆、小麦等原料及、麸皮等辅料。
清洗机：清洗原料，去除杂质，确保原料的清洁度。
破碎机/磨浆机：将清洗后的原料破碎或磨成细粉，便于后续发酵。
二、发酵设备
发酵池/发酵桶/发酵罐：根据生产规模选择适当的发酵容器，用于放置酱油麴进行发酵。发酵过程中需要控制温度、湿度等条件，确保发酵效果。
温控设备：发酵过程中需要控制温度，以确保发酵效果。
通风设备：如酿造专用风机，保证发酵过程中的氧气供应，促进微生物的生长代谢。
加温加湿装置：用于调节发酵环境的温度和湿度，确保发酵过程顺利进行
三、压榨与熬制设备
压榨机：用于压榨发酵好的酱油麴，分离出酱油。
熬制锅：将压榨或自然分离的酱油进行加热熬制，蒸发多余水分，提高酱油浓度。熬制过程中需要控制温度，避免烧焦或影响酱油质量。
四、调配与过滤设备
调配罐：用于将熬制好的酱油与调味料（如葱姜、桂皮等）混合，调整口感和风味。
搅拌机：在调配过程中搅拌混合物，确保各成分均匀分布。
过滤设备（如板框式过滤机）：去除酱油中的杂质和沉淀物，提高产品的清澈度。
五、灭菌与包装设备
灭菌设备（如酱油灭菌机）：对酱油进行高温灭菌处理，杀灭其中的微生物，确保产品的卫生安全。
包装机：根据市场需求，选择瓶装、罐装或袋装等包装方式，对成品酱油进行包装。
封口机：对包装好的酱油进行封口，确保密封性。
六、辅助设备
搅拌机：在原料混合阶段也需要使用搅拌机，以确保原料和辅料混合均匀。
蒸煮锅：用于将破碎后的原料进行高温蒸煮，使蛋白质变性，便于后续发酵。
冷却设备（如风冷机）：将蒸煮后的熟料迅速冷却至适宜的温度，以便接种菌种。
操作流程
原料准备：选取大豆、小麦等原料，并进行清洗、破碎或磨浆处理。
混合发酵：将处理好的原料与辅料混合均匀，制成酱油麴，放入发酵容器中进行发酵。发酵过程中需控制温度、湿度等条件，确保发酵效果。
压榨/自然分离：根据生产工艺，采用压榨法或自然分离法提取酱油。
熬制调味：将提取出的酱油进行加热熬制，蒸发多余水分，并根据需要加入调味料进行调味。
调配与过滤：将熬制调味好的酱油进行调配处理，加入适量的调味料和添加剂以达到预期口感和营养价值；然后进行过滤处理去除杂质和沉淀物。
灭菌包装：对调配过滤后的酱油进行高温灭菌处理，然后包装封口，确保产品的卫生安全和密封性。
以上是小作坊酱油醋生产所需的主要设备及操作流程。在实际生产中，还需要根据具体情况灵活调整和优化设备配置及操作流程，以提高生产效率和产品质量。同时，应严格遵守食品安全法规，确保生产环境的卫生和生产过程的规范。
