凤岗 塘厦抛丸机厂家 压铸件抛丸机
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抛丸机都有哪些应用范围？
1、表面清理
抛丸设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除。
几乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序，比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理，以保证探伤结果的可靠性。在一般铸件生产中，抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段。
抛丸机都有哪些应用范围？
2、工件强化
根据现代金属强度理论，增加金属内部的错位密度，是提高金属强度的主要方向。实践证明抛丸是增加金属位错结构的行之有效的工艺方法。这对一些金属不能通过相变硬化(如马氏体淬火等)或实现相变硬化的基础上而要求再进一步强化的工件而言，更具有十分重要的意义。航空、宇航工业、汽车、拖拉机等零部件要求轻质化，但可靠性要求越来越高，其重要工艺措施就是采用抛喷丸工艺提高构件的强度和疲劳强度。
作用范围：
压铸件、精密铸件、精密锻 件等的清理、光饰。去除热处理件、铸件、锻件的表面氧化皮， 弹簧的强化。
抛丸机的保养规程
1、 每天检查抛丸器的耐磨件：当出现深的沟槽或磨损到原件厚度的一半应更换；
2、 每天检查分离器空气流量：通过检查丸料（钢丸）情况，如果丸料变脏或有灰尘，增加空气流量；如果丸料污垢和灰尘超过允许值将增加抛丸器功率损耗、工件抛丸后表面发暗，降低清理质量；
3、 每天检查集尘桶：检查风机、除尘器滤芯，除尘器使用不当将引起机器工作时灰尘增加和工作环境变恶劣；每天检查除尘器确保不能将有用的丸料（钢丸）抽出，除尘器应做到使机器无灰尘但又不能让有用的丸料抽出到集尘桶中；
4、 每天检查抛丸器平衡和噪音：如抛丸器拆下叶片和装上叶片情况下，八块叶片成组安装，抛丸器应平衡下工作，平衡不好会引起抛丸器振动，造成电机损坏；
5、 每周检查抛头的抛射角：抛射角的角度不适当会延长抛丸时间，工件上、下部抛丸不均匀，导致设备磨损严重，在更换叶片或更换丸料时都应检查抛射角；
6、 每周检查筛网：筛网的破损会允许大的物料循环使用，如果进入抛丸器将引起抛丸器严重损坏；
7、 每周检查链条和链轮：链条当收紧或替换时表面薄薄涂抹一层油，当链轮的齿磨损时更换链齿轮；
8、 每周检查斗提机皮带、料斗：当皮带磨损、刮伤不能收紧或总跑偏时更换皮带，当料斗破裂或磨损到容量的60%时更换料斗；
9、每周检查气动元件：检查气缸和气路，如磨损、泄露须维修或更换部件；
10、每周检查抛丸室内的护板：当磨损到原厚度的一半时必须更换；
11、每月检查电机：检查相应的运转情况，运行状况不好会损失功率或严重损坏电机或机器；尽可能清除电机的油、灰尘、脏物和化学物；必要时检查轴承及润滑；
12、每月检查齿轮减速器：齿轮油每工作3-6月进行更换；检查减速器上的制造铭牌，润滑是否正确，油有无渗漏；检查轴端和所有螺栓是否紧固，显而易见的移动须维护或必要时更换部件；
13、每月检查轴承：轴承须长期润滑，不润滑会引起污染物进入轴承并导致其过早损坏；
14、每月检查电气元件：检查各按钮、开关等电器元件的使用情况，必要时进行更换
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