泊头市同顺模具有限公司位于泊头市西环开发区,地理位置优越,交通十分便利,是一家集设计、制造为一体的专业铸造模具生产厂家。 我公司现主要产品有覆膜砂射芯机设备、漏模机/顶箱机、铸造模具、铝型模具、热芯盒、覆膜砂壳型、射芯机、覆膜砂热芯盒模具系列。我们拥有先进的管理体系,雄厚的技术力量,现代化生产基地及一支训练有素,经验丰富的职工队伍为您提供优良全方位的服务。 我公司铸造模具结构先进合理、加工精度高、模具寿命长、原料讲究、周期短以及良好的售后服务为宗旨,力争在现有基础上不断探索,不断创新,应用先进工艺提高模具质量。,公司本着以人为本,以创新兴企的经营理念,不断创新,锐意进取,通过人才的再学习和设备技术的创新改造,不断发掘新的商机,开发新的产品,以创新的精神推动企业的发展。 我们始终坚持“您的需求是我们永远的追求”的经营理念。用产品的质量向用户承诺,用科技保证产品的更新,不断提高产品的科技含量,使企业不断创新。 我们热忱欢迎各界朋友惠顾、合作,为了共同的事业携手并进,共创辉煌!
覆膜砂模具具是一种热覆膜砂叠型铸造工艺,涉及金属零件的铸造成型,包括制模、型砂制备、芯型制作、芯型成形、合模等步骤,制成的模型为金属模型,型砂制备中所用的原料是覆膜砂,成形强度高,流动性好,能够制造形状复杂的砂芯,砂芯表面质量好,其溃散性好,铸件容易清理。使用射芯机进行芯型制作和芯型成形,生产效率高,起模容易,砂型的尺寸精度高。由芯型叠加组成叠型浇注系统,在浇注时承压力大,填充力强,产量及成品率高,在保证质量的同时生产成本也有所下降,能够承担高精度小型铸件的大批量生产。
射芯机芯盒型腔的排气
射芯机吹芯过程中,型腔中的气体以及壳芯砂吹入时带人的气体,如果不及时排出,将直接影响壳芯表面的质量和壳芯的成形,因此,射芯机壳芯盒必须设置排气装置。
需要排气的位置,是随分型面和壳芯砂吹人口的位置而变化的在一般情况下,排气装置应开设在型腔突然转弯的尾部和芯砂不易充实的地方。
1.在分型面上开设排气槽 在分型面上开排气槽具有制造简单、清理方便的优点,还可以控制气体与芯砂流动的方向,防止壳芯缺肉。但是,这种排气方法,只能排除聚积在分型面周围的一部分气体。
2排气塞 凹入较深的孔和大面积的型腔上平面,常采用排气塞排气。但缺点是:气孔容易堵死,吹芯时要经常清理。
3.利用射芯机顶杆和活动型芯排气 顶杆与活动型芯和芯盒的配合有一定的配合间隙,利用这个间隙排气,气槽不会被壳芯砂堵死,效果好为了充分利用这个条件排气,在有条件的情况下,应尽量把顶杆的位置放置需要排气的部分。当排气量较大,顶杆的间隙满足不了排气要求是,可在顶杆的配合部分铣平面排气槽。
射芯机的注意事项与保养细节
射芯机是近几年应用比较广泛的设备,射芯机生产效率高,砂型尺寸精确,可适当减少加工量。操作简便,铸件成品率高。射芯机***为一种机械设备,在运行的时候,一定要注意操作上的安全,才能避免事故的发生,射芯机在使用的时候,应该注意的问题。
1.
对于设备的要求,开动前要检查运动部件中有无导物、有无非射芯机操作人员靠近。不要将工具等杂物放在射芯机上,以免工作过程中跌落设备内部,对设备造成损伤。
2. 射芯机在运转中,不允许触摸运动部分及电器元件,以免对人造成身体伤害。设备在运行过程中,操作人员需要注意设备的运行状况,射芯机各部分在工作中如出现异常声音、嗅味等不正常现象时应立即停止运行。检查调整后必须先进行手动空转试车。
3.射芯机在维修、检查、调整、清理等工作中。应切断总电源和压缩空气总阀门。维修完毕后,开通设备,应先进行试车,确保设备无误,才能进行操作。
要想延长射芯机的使用寿命,就要在平时使用时注意保养,下面就清洗和润滑两个方面进行简要介绍:
清洗
清洗就是指在设备生产结束之后,工作人员要对整个设备进行清洗,从而保证设备的干净、清洁。如果不进行清洗,那么设备上沾染的粉末就会影响下次生产产品的品质。另外,这些粉末还会影响其的摩擦,使设备的摩擦加大,***终加大其内部的损伤,使企业花费比较大的维修费用;
润滑
润滑也是一个非常重要的环节,能有效地避免摩擦带来的损害。不管是哪种设备,其内部本身是存在摩擦的,如果不进行必要的润滑,那么就容易造成损害,甚至会影响铸造产品的精确度,***终使产品无法销售出去。因此,定期的进行润滑是非常有必要的;覆膜砂射芯机是一种以覆膜砂为原料,利用热芯盒原理制作覆膜砂砂型的机器,射芯机制作覆膜砂型芯的原料为酚醛树脂覆膜砂,其特点为生产效率高、尺寸精确、外貌光洁、能够生产
覆膜砂射芯机是一种以覆膜砂为原料,利用热芯盒原理制作覆膜砂砂型的机器,射芯机制作覆膜砂型芯的原料为酚醛树脂覆膜砂,其特点为生产效率高、尺寸精确、外貌光洁、能够生产内腔比较复杂的铸件。
射芯机能满足各种壳芯砂生产需要,具有工艺参数可调,模温自动控制的特点。采用热芯盒工艺制做覆膜砂壳芯,壳芯机分单步,自动两种操作方式。
优点:
1.生产效高:射芯机工作过程是注砂与紧实同时完成的,并立即预热在芯盒中硬化,一个循环周期仅需十几秒,便可生产出供浇铸用的砂芯。
1、冲射砂气包,实现了高压气流吹均压射砂,环形芯盒模腔可得到均实充砂,有效地保证了砂芯的结构强度。
2、采用了全新的脱模出芯方式:在开模的同时芯棒下抽,砂芯由底板直接送出。其明显优点是:砂芯受力合理,脱模快,取芯方便。
3、机器整体结构紧凑,便于封闭,废气收集率高,环保性好。
4、配置了高效连续气化气体发生器,及全自动高效连续混砂机磨陶瓷贴片、满足用户特殊需求的技术条件。耐磨陶瓷贴片的耐磨性是锰钢280倍,是高铬铸铁的180.5倍。
射芯机在工作前要注意的事项:
1、检查射芯机上的行程开关和碰块是否在指定的位置模具上的否完好,如果不在,要先调整。
2、射芯机打开电源以后,先用手动的方法试车,再用自动的方法试车,在确认一切正常以后再投入生产。
3、射芯机在工作中不能随便调整电器,要在一个循环结束以后再调整,否则可能会造成人员受伤。
4、在射芯机没有断电断气之前,将手放入空隙处或导轨上都是危险动作,可能会发生伤亡事故。
5、射芯机在一个工作循环结束以后要用喷咀清理上面余留下来的啥子,在喷涂一层分型剂。
6、手动操作时,每次只能操作一个电器开关。
7、通常情况下,射芯机是不允许空射的,如果必须空射,要关小压缩空气阀门。