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乳品果汁生产线CIP清洗系统介绍
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乳品果汁生产线CIP清洗系统(清洗时间、清洗温度、酸碱浓度、阀门转换均为自动控制)被广泛的用于饮料、乳品、果汁、果浆、果酱、酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业中。就地清洗是指不用拆开或移动装置,即采用高温、高浓度的洗净液,对设备装置加以强力作用,把与食品的接触面洗净,对卫生级别要求较严格的生产设备的清洗、净化。
乳品果汁生产线CIP清洗系统分类
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1、按结构形式分为:联体式(1吨以下)、分体式(1吨以上至20吨);
2、按加热介质分为:蒸汽加热、电加热;
3、按加热方式分为:板式、列管式、盘管式、蒸汽直通式;
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清洗罐按清洗量大小及清洗要求,分别为连体式与分体式结构。
1、连体式结构:主要由酸液罐、碱液罐、清水罐、机架、清洗液送出分配器及离心泵等组成。
2、分体式结构:主要由酸液罐、碱液罐、热水罐、清水罐、浓酸罐、浓碱罐、板片式加热器、清洗液送出分配器及离心泵等组成。
①酸罐:SUS304,容积500—3000L等,可根据客户要求定制;
②碱罐:SUS304,容积500—3000L等,可根据客户要求定制;
③水罐:SUS304,容积500—3000L等,可根据客户要求定制;
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1.CIP在位清洗系统的经济运行成本低,结构紧凑,占地面积小.安装.维护方便,能有效地对缸罐容器及管道等生产设备进行就地清洗,其整个清洗过程均在密闭的生产设备,缸罐容器和管道中运行,从而大大减少了二次污染机会。
2.CIP在位清洗系统可根据生产需要分为一路至四路。尤其是二路及二路以上,既能分区同时清洗同一个或二个以上区域,也能在生产过程中边生产边清洗。这样在生产时就大大缩短了CIP清洗的时间。
3.体外循环系统,可有效减少能耗。
4.回水系统,可有效减少CIP用水。
5.尤其是全自动CIP清洗系统,能对清洗液进行自动检测.加液.排放.显示与调整,对其运行可靠,自动化程度高,操作简单,CIP清洗效果好,因而更符合现代大规模流体药品.食品加工工艺的卫生要求及生产环境要求。
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CIP清洗系统广泛应用于现代大规模流体制药、乳品、啤酒、制药、罐头、调味品及一般食品加工工艺的卫生要求及生产环境要求高的管道、罐体容器设备就地的清洗。