特点:
耗电量少、产能高、性能稳定、性价比高。
产品详情:
1.入胚系统:采用单道伺服上坯系统,分坯均匀,故障点少,性能稳定,步进电机分胚,有效解决了卡胚和瓶胚间磨损问题。
2.公转系统:采用特殊链条,通过伺服电机带动,使其加温单元在运动中平 稳,定位快速,准确。
3.加温系统:国内独有半封闭式加温箱带变频风冷、循环水冷双重保护系统,采用红外线灯管穿透瓶胚加热,使拉伸更均匀,透明度高;内设进口反射镜面铝板,充分利用灯管热能,缩短加热时间,降低能耗,提高产能。且每一层每一支灯管都可以单独调节温度,根据客户不同的管胚进行上下,前后调整。恒温节能加温机构图(颠覆传统8K不锈钢镜面聚光发热,造成局部加温过高,不均匀)
4.灯箱加温系统:采用直线集中加温方式,加温迅速节能。
5.模具系统:采用高压锁模技术,无胀模现象,且合模线细。模具采用抽屉式结构,在模具背板上用固定的四根拉杆定位,半小时内即可轻松更换完成。
6.拉吹系统:一吹,二吹气循环时间都可调节,根据客户不同管胚和不同瓶型每根拉杆都可单独调节,灵活性高。
7.把手放置系统:采用机械手自动放置把手,方便简洁。
8.电控系统:气动和电器元件均采用国际知名品牌,触摸屏控制系统操作简易,拥有完善的监控感应设置,具有故障诊断功能,自动计算报表功能,掌握每班的生产效率。
9.冷却/冷冻水循环系统:在加温箱下设有冷却水道,在瓶胚加热时利用冷却水道阻隔灯管的热量,保护牙口不变形。冷冻水通往模具,快速冷却模具,提高整机产能效率。
组成 | 项目 | 技术参数 |
制品条件 | 制品最大容积 | 5000mL |
制品最大直径 | Φ170mm |
制品瓶口尺寸 | Φ46mm |
制品最大高度 | <380mm |
适合胚管最大高度 | <220mm |
合模行程 | 210mm |
底模行程 | 60mm |
瓶子间距 | 190.5mm |
模具标准厚度 | 280mm |
生产能力(瓶/小时) | 800-900 |
模具腔数 | 2 |
加温部分 | 加温单元 | 2 |
加温灯层数 | 12 |
| 胚管座数(个) | 46 |
电气参数 | 电压 | 220/380V |
频率 | 50/60Hz |
使用功率 | 18~25kw/h |
装机功率 | 35kw |
气源 (高压耗气量视PET瓶容积而定) | 低压压缩空气压力 | 8~10bar |
低压压缩空气耗气量 | 1.5~2.0m3/min |
高压压缩空气压力 | 26~35bar |
高压压缩空气耗气量 | 4.0-5.0m3/min |
冷却水(水温≤18℃) | 压力 | 3~4bar |
流量 | 5m3/h |
重量 | 主机\\加温机\\电控箱等 | 8T |
设备外形尺寸 | 主机(L×W×H) | 3560mmX215;1980mmX215;2284mm |
![一出八外观](https://cbu01.alicdn.com/img/ibank/2015/619/267/2238762916_1166780153.jpg)