苹果酒生产线,苹果醋加工生产线,苹果酵素生产线设备
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一 果醋生产线介绍
1、果醋中含有十种以上的有机酸和人体所需的多种氨基酸、碳水化合物、维生素、无机盐、微量元素等。氨基酸是醋的重要部分,醋味道的鲜美、圆润、柔和均来自氨基酸,氨基酸与醇类反应时生成酯则是果醋香味的来源。果品是提供人体所需维生素的首要食品,果醋中丰富的维生素、氨基酸和氧能在体内与钙质合成醋酸钙,增强钙质的吸收。
2、果醋的主要成分是醋酸,其次是葡萄糖酸、乳酸、琥珀酸、酒石酸、苹果酸、富马酸、蚁酸、酮戊二酸、焦谷氨酸等、醋的种类不同,有机酸的含量也各不相同。这些丰富的有机酸能有效维持体内的酸碱平衡,调节人体内新陈代谢。
3、果醋呈酸性,经人体吸收代谢后便成碱性食品。醋中的挥发物质及氨基酸等具有刺激大脑神经中枢的作用,具有开发智力的功效。医学研究发现,人脑的酸碱性与智商有关,大脑呈碱性的孩子较呈酸性孩子智商高,而体液的酸碱性可通过饮食来调节。
4、果醋可提高肝脏的解毒机能,调节体内代谢,提高人体的免疫力,具有很强的防癌、抗癌作用。
5、果醋中的酸性物质可使消化液分泌增多,从而起到健胃消食,增进食欲,生津止渴之功效。饮酒前后饮用果醋,可使酒精在体内分解代谢速度加快,因此果醋极具解酒功效。
6、果醋在美容护肤方面有独到之处,对血液循环系统有调节之功效。它的微酸性对皮肤有柔和的刺激作用,可以平衡皮肤的PH,亦可控制油脂分泌。
7、果醋不仅使碳水化合物与蛋白质等在体内新陈代谢顺利进行,还可以使人体内过多的脂肪燃烧,防止堆积。长期饮用具有减肥疗效,抑制和降低人体衰老过程过氧化脂质的形成,延缓衰老。
几种适合果醋加工的水果种类
1、苹果 苹果中含有丰富的维生素,苹果中的主要成分是碳水化合物,其中大部分是糖,蔗糖约4%,还原糖约6%-8%;酸0.5%,主要是苹果酸,芳香成分中的醇类占92%。用苹果酿造的果醋色泽为淡亮色,体态澄清,口味柔和,具有苹果的香味。
2、山楂 山楂味微酸,微温、消食、健胃、行气活血、消积、化阏止痢、降压具有极高的营养和保健价值。蛋白质含量为0.7mg/100g,Vc含量为89mg/100g,钙为68-85mg/100g,总黄酮为7.77mg/100g,其中黄酮对高血压和心血管系统疾病有预防和治疗作用,保健功能十分显著。用山楂酿造的果醋澄清,褐色,酸味柔和、绵长,具有山楂特有的果香味。
3、水蜜桃 味美浓香,营养丰富,用水蜜桃制成的果醋呈琥珀色,光泽度好,具有浓郁的醋香和水蜜桃特有芳香味,其酸味柔和,口感好,澄清透明。
4、猕猴桃 素有“Vc之王”的美称,营养丰富,一般成熟果含糖8%-17%,含酸量为1.4%-2.0%,由它制成的果醋富含多种氨基酸及维生素,醋体颜色为草绿色,酸味柔和,具有猕猴桃特有的香味。
5、野生酸枣 其果实为圆形、紫红色。经测定,酸枣含有31种矿物质和微量元素及多种维生素,其中Vc含量最高,可达到830-1170mg/kg。食用野生酸枣果醋可调节体液的酸碱平衡,对原发性高血压及部分高血脂患者有较好的降压效果。
除以上水果品种之外,梨、芦柑、黑加仑、都柿、柿子、南瓜、沙棘等都可作为果醋含糖的酿造原料。
二 自动酿醋设备
1、自动酿醋设备主机由SUS304不锈钢板制作,聚氨酯发泡保温。外表镜面处理。内置冷却系统、旋转喷淋系统、空气过滤系统、酸气回收系统、液位显示系统、固化菌床系统、无菌取样系统、循环系统、工业化计算机单片机自动控制或西门子PLC自动控制系统。自动上料、自动育种、酒醪液在机内滞流20-24小时流出香醋。专利自动酿醋设备具备深层发酵和固化菌技术的核心,实现酿醋自动化。
2、自动酿醋设备发酵速度高,质量稳定,乙醇转酸率不低于90%,可连续稳定生产出3.5-9度醋。终端产品澄清、风味柔和丰满,细菌指数低于国家要求100倍。产品符合国家GB18187-2000液态酿造标准。
3、自动酿醋设备适应原料广。淀粉质原料:玉米、小麦、高粱、薯干、麸皮、大米等;糖类物质:砂糖、饴糖、废糖蜜等;酒类物质:食用酒精、酒头酒尾等;其它原料:柿子、苹果、梨、葡萄、各种果汁等。
4、生产可控性高,开发花色品种多。应用DF专利自动酿醋设备不仅能生产玉米醋、白酒醋、糖醋,还能生产麦芽醋、麸醋、苹果醋等。
5、独特的自控装置,新型生物传感器使测定物质相遇时产生的生物、化学变化转化为电信号,使发酵过程的状态更易被掌握和控制。
6、独特的酸气酒精回收装置,由于醋酸发酵须排出大量的呼吸热,有时不能依靠一般地下水,而要依靠冷却设备,从而增大了动力的消耗。从降低成本或开发能源考虑,克服这缺点成为研究的焦点,为了提高原料利用率和防止污染大气,公司开发了冷却喷淋式酸气酒精回收装置,回收率达70%,提高酒精利用率达95%。
三 酿醋设备发酵方式及结构原理
酸醋菌是一种生命力极强的细菌,其繁殖从不间断。这种单细胞生物可将发酵基质——酒精转化为醋酸。但这种生物细菌顺利工作要求有一定的条件和环境,如恒定的温度、最佳的通气次数及底物与产物的浓度比等。一般条件下发酵过程反复连续进行,必须有配套成熟的工艺和相应的自动控制装置,才能高效经济地生产出优质食醋。
自动酿醋设备将生物菌床保持在一个特定的空间内,反复进行生化反应,优良的醋酸菌种在人工固化菌床中增殖发酵、积累产物。该机包括:电子监控自动上料、固化菌床系统、自动育种培菌均匀布气系统、冷热循环水系统、酸气酒精回收系统。备有手动、自动温控、时控操作选项开关。生产中,从进料口泵入调配好的营养液,部分通过自流均匀地穿过特制的固化菌床,菌床表层固化的醋酸细菌在不断运动中产生代谢物质。完成整个醋酸发酵需18—24小时,乙醇转酸率达90%以上。设备和配套工艺科技含量高,具有深层液体发酵和固化菌技术的核心,运行平稳,操作方便。
四 果醋加工工艺研究进展
1、全固态发酵法工艺流程
果品原料→切除腐烂部分→清洗→破碎→加少量稻壳、酵母菌→固态酒精发酵→加麸皮、稻壳、醋酸菌→固态醋酸发酵→淋醋→灭菌→陈酿→成品
2、全液态发酵法工艺流程
果品原料→切除腐烂部分→清洗→破碎、榨汁(除去果渣)→粗果汁→接种酵母→液态酒精发酵→加醋酸菌→液态醋酸发酵→过滤→灭菌→陈酿→成品
3、前液后固发酵法工艺流程
果品原料→切除腐烂部分→清洗→破碎、榨汁(除去果渣)→粗果汁→接种酵母→液态酒精发酵→加麸皮、稻壳、醋酸菌→固态醋酸发酵→淋醋→成品
五 果醋生产线果醋生产设备配置清单
单位:万元
设备名称 | 300T/年配置 | 600T/年配置 | 1000T/年配置 | 2000T/年配置 | 3000T/年配置 |
化糖设备 | 1500 | 2500 | DF-3500 | DF-6500 | DF-10000 |
1×2 | 1×2.5 | 1×3 | 1×4.5 | 1×6.5 |
酶解设备 | 1500 | 2500 | DF-3500 | DF-6500 | DF-10000 |
1×2 | 1×2.5 | 1×3 | 1×4.5 | 1×6.5 |
酒精发酵设备 | 1500 | 2500 | DF-3500 | DF-6500 | DF-10000 |
4×2 | 4×2.5 | 4×3 | 4×4.5 | 4×6.5 |
调配设备 | 1500 | 2500 | DF-3500 | DF-6500 | DF-10000 |
1×1.5 | 1×1.8 | 1×2.1 | 1×3 | 1×4.8 |
酿醋设备 | 1000 | DF1000 | DF1000 | DF1000 | DF1000 |
1×12 | 2×12 | 3×12 | 6×12 | 10×12 |
贮存罐 | 5m3 | 5m3 | 5m3 | 6.5m3 | 10m3 |
1×2.5 | 1×2.5 | 1×2.5 | 1×3 | 1×4.3 |
控制仪表平台 | DF成套配置 | DF成套配置 | DF成套配置 | DF成套配置 | DF成套配置 |
1×1 | 1×1.4 | 1×1.6 | 1×2.2 | 1×3 |
超滤设备 | UF-5 | UF-5 | UF-5 | UF-5 | UF-5 |
1×4 | 1×4 | 1×4 | 1×4 | 1×4 |
灭菌设备 | SCG-超高温 | SCG-超高温 | SCG-超高温 | SCG-超高温 | SCG-超高温 |
1×1.5 | 1×1.5 | 1×1.5 | 1×1.5 | 1×1.5 |
冷却塔 | 30m3 | 30m3 | 30m3 | 30m3 | 60m3 |
1×1.2 | 1×1.2 | 1×1.2 | 1×1.2 | 1×1.8 |
不锈钢饮料泵 清水泵 | 成套配置 | 成套配置 | 成套配置 | 成套配置 | 成套配置 |
1×1.5 | 1×1.5 | 1×1.5 | 1×1.5 | 1×1.5 |
管道阀门 | 不锈钢成套 | 不锈钢成套 | 不锈钢成套 | 不锈钢成套 | 不锈钢成套 |
1×1 | 1×1.2 | 1×1.4 | 1×1.6 | 1×2 |
操作平台 | A3板成套 | A3板成套 | A3板成套 | A3板成套 | A3板成套 |
1×0.6 | 1×0.7 | 1×0.8 | 1×1.6 | 1×2.4 |
专利使用费 | CN101654647A | CN101654647A | CN101654647A | CN101654647A | CN101654647A |
1×10 | 1×10 | 1×10 | 1×10 | 1×10 |
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一 保健酒药酒浸泡过滤储罐
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本设备主要由罐体、喷淋管、气动出渣门等部件组成。溶剂通过罐体上部的喷淋管均匀的洒在药材上。通过浸泡,使药材的有效成分溶入到溶剂中。
药酒在浸泡过程中往往会带入植物蛋白、植物胶体、淀粉、植物纤维、糊精、大分子色素等杂质成分。这些杂质呈半溶解或者大分子形式存在,传统过滤方式(如硅藻土、板框过滤)不能彻底截留杂质,虽然短时间内看不见沉淀,能达到暂时的澄清,但是光泽度不好,在一定的时间内,由于电荷的作用,这些杂质会再次聚合起来,形成眼睛能够看见的杂质,又将造成药酒浑浊浑浊沉淀。
药酒过滤器是新兴的膜分离过滤器,圆柱体结构,SUS304全不锈钢制成,以折叠式滤芯为过滤元件,可以过滤药酒中0.22微米以上的微粒和细菌,过滤精度高、过滤速度快、吸附少,无介质脱落,不泄漏、耐酸碱、耐腐蚀等优点,是生物医药纯水、饮料、生化水处理、环保,食品饮料酒类等行业的理想过滤设备。
二 保健酒药酒灌装生产线
1适用产品:
此自动灌装线主要用于白酒、黄酒、葡萄酒等酒水及其它流动性好的液体灌装生产。该线具有自动化程度高、灌装精度高、生产效率大、操作简单、节省人员、使用寿命长等特点。
2工艺流程:
6头转笼式洗瓶机+6头负压式灌装机+自动上盖夹旋式旋盖机
3 机器特点:
1、本生产线采用自动化技术,进口PLC、进口检测电眼、变频器等电气,气动元件。具有高效、智能化、适应性广、稳定性好等特点,因而受到了广大用户的一致好评。
2、该生产线不受瓶型误差影响,灌装出来的液位保持在同一高度。
3、该生产线可以自主完成一系列工作,如:自动洗瓶,自动检测灌装(有瓶灌装,无瓶不灌装)、灌装(灌装计量数值调节)、自动落盖、自动旋盖,这些功能全部实现了自动化
4、灌装机采用食品专用钢丝软管,不含塑化剂,适合酒类及其他食品行业。
5、生产线运行稳定、噪音低、维修方便,并且完全符合GMP认证要求,广泛用于酒水、医药、食品、化工等行业。
6、整机采用耐腐蚀不锈钢制作,清洗消毒方便,符合国家有关食品机械、食品卫生的规定
和要求。
7、本生产线采用进口传感器,位置控制准确。
8、采用进口PLC及7寸触摸屏人机界面,生产参数化控制,操作简单。
9、此类生产线比较先进,可以根据客户的不同要求进行不同的改进,能够做成完全满足客户需要的设备。
10、采用整体有机玻璃外罩设计,防止杂质进入灌装物料,安全卫生。
4主要技术参数:
6头转笼式洗瓶机
技术参数:
适应瓶身直径:按贵司样品
送瓶方式:转笼式送瓶洗瓶
洗瓶方式:先冲水清洗、再吹气刮干。
生产能力:35-45只/分钟
额定电压:380V三相/50Hz
整机功率:1.5KW
冲瓶介质:过滤水,一次使用水,无菌压缩空气。
程序控制:进口PLC+触摸屏人机界面;
机型 :6头负压式灌装机
灌装形式 :负压式灌装
速度: 35-45瓶/分钟
误差: ±2mm(液面高度)
材料:不锈钢
气压: 0.5-0.8Mpa
驱动马达: 750W 变频调速
输送带速度: 5-15m/min
输送带宽度: 82mm
输送带: POM链片带
程序控制: PLC+人机
阀门材料: 304不锈钢
水槽容量:300L
机型:自动上盖夹旋式旋盖机
性能:大于25瓶/分钟
电压: 220v/50hz
功率: 2000w
气压: 0.5-0.8Mpa
驱动马达: 550W 变频调速
输送带速度5-15m/min
输送带宽度: 82mm
输送带: POM 链片带
五 生产线设备组成
设计能力:瓶/时,以355ml瓶计设备组成:是包括全自动卸瓶机、冲瓶机、灌装封盖机、CIP清洗系统、杀菌机、储瓶台、喷码机、液位检测机、收缩膜包装机,全自动纸箱包装机、实瓶输瓶线、电气控制系统等完整的灌装包装生产线。
1 灌装机
本机采用等压灌装原理的灌装阀,由封盖机传动保持灌装封罐同步运转。可调整灌装缸的高度,适用多种规格的易拉罐。
适用于玻璃瓶保健酒,药酒,啤酒、饮料灌装。
生产能力: 150~500瓶/分
2 灌装封口机
本机采用等压灌装原理的灌装阀,由封盖机传动保持灌装封罐同步运转。可调整灌装缸的高度,适用多种规格的罐子。
适用于玻璃瓶保健酒,药酒,啤酒、饮料灌装。
生产能力:300~500罐/分
设计能力:8000-36000瓶/时,以350-640ml瓶计
设备组成:是包括卸箱机、洗瓶机、洗箱机、输盖机、灌装压盖机/冲灌压三联机、杀菌机、贴标机、喷码机、收缩膜包装机/装箱机/全自动纸箱包装机、实瓶输瓶线、电气控制系统等完整的灌装包装生产线。
3 杀菌机
本机为链网式杀菌机,采用优质不锈钢制造、进口增强工程塑料链网,导热率很低,各温区的温控精度高、瓶子运行非常平稳。温度自动控制系统、PU值实��控制系统。性能卓越,维护方便。
适用于玻璃瓶啤酒的杀菌及其它高度不超过300mm的瓶、罐类等任何形状的包装物。
生产能力:8000~36000瓶/时
4 灌装压盖机
本系列灌装压盖机是引进欧洲先进技术设计制造,它主要适用于白酒的玻璃瓶装灌装压盖。
采用灌装缸液位连续自动控制、双导杆式定心罩、两次抽真空、低温等压灌装、自动集中润滑、压盖头设有过载保护装置、巧妙理盖压盖设计并有过载保护,功能充分,PLC控制。
生产能力:5000-48000瓶/时
5 冲灌压三联机
本机是集冲瓶、灌装、压盖三机一体的玻璃瓶啤酒保健酒黄酒灌装线设备。冲瓶洁净率高,灌装液位精确,压盖性能稳定。采用PLC控制,自动化程度高,操作维护十分方便,特别适用于精品高档啤酒或纯生啤酒或含气酒精饮料的灌装工艺。
生产能力3000-36000瓶/时
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一 酵素简介
常见的水果、蔬菜、糙米、菇类、药食同源中药等都可以做为微生物酵素发酵的原料。微生物酵素生产工艺的特点是:为了防止杂菌生长和产生酒精,可加入酿造米醋及比较高浓度的异麦芽糖蔗糖或红糖等;发酵周期比较长,一般为几个月至 2年等。也有采用二次发酵工艺,即经过后熟工艺 得到微生物酵素产品。产品形式有液状、膏状、粉状及固体颗粒等。
酵素是在所有活的动、植物体内均可发现的物质,它是维持身体正常功能、消化食物、修复组织等必需的。常见的水果、蔬菜、糙米、菇类、药食同源中药等都可以做为微生物酵素发酵的原料。微生物酵素生产工艺的特点是:为了防止杂菌生长和产生酒精,可加入酿造米醋及比较高浓度的异麦芽糖蔗糖或红糖等;发酵周期比较长,一般为几个月至2年等。也有采用二次发酵工艺,即经过后熟工艺 得到微生物酵素产品。产品形式有液状、膏状、粉状及固体颗粒等。
水果酵素生产整个过程的控制方式是以100%的日本原菌种来控制,水果酵素的发酵全部是以单一发酵,整个作用阶段从原料进来到清洗、干燥、裁切、发酵、鳌合,至少365天以上的时间来萃取,然后经由品管控制、填充包装最后出仓。
二 生产流程:
选材 -> 清洗 -> 干燥 -> 裁切 -> 发酵 -> 鳌合 -> 品管控制 -> 填充包装 -> 出仓
三 生产工艺:
水果酵素采用传统工艺发酵,发酵过程分三个阶段: 酵母菌发酵、醋酸菌发酵和乳酸菌发酵。
第一阶段:酵母菌发酵——酵母菌发酵阶段将大分子分解成小分子,把淀粉分解成二氧化碳和酒精,也叫糖化作用。
第二阶段:醋酸菌发酵——醋酸菌发酵阶段将酒精分解掉,这个阶段也叫醋化作用。
第三阶段:乳酸菌发酵——乳酸菌发酵阶段乳酸在反応作用下产生益生菌,这个阶段也叫熟成作用。
四 酵素生产线厂家介绍
杭州杭盛机械有限公司是一家专业从事水果酵素生产设备厂家,也是国内最早一家专业从事有关水果类酵素生产设备公司,并给国内、台湾知名品牌提供全套设备,从清洗榨汁到储存发酵到熟化澄清灌装包装均达到国际标准。深得客户认可。我司提供以下服务:厂房设计、整套设备供应、无菌净化车间设计及安装、设备安装调试培训、专业从事酵素配方老师专业指导(有费用)、实验室化验仪器提供等。
五 果蔬酵素生产线设备
应用范围:天然野生果、根茎类蔬菜、各种水果、茎叶类蔬菜;
1· 基本流程:材料挑选→清洗→漂洗→ 破碎打浆→发酵→过滤分离→调配(螯合)→灌装封口→贴标→喷码→包装→成品
2 发酵工艺:水果酵素采用传统工艺发酵,发酵过程基本分三个阶段: 酵母菌发酵、醋酸菌发酵和乳酸菌发酵。
第一阶段:酵母菌发酵:酵母菌发酵阶段将大分子分解成小分子,把淀粉分解成二氧化碳和酒精,也叫糖化作用。
第二阶段:醋酸菌发酵:醋酸菌发酵阶段将酒精分解掉,这个阶段也叫醋化作用。
第三阶段:乳酸菌发酵:乳酸菌发酵阶段乳酸在反応作用下产生益生菌,这个阶段也叫熟成作用。
主要设备:清洗机、破碎打浆系统、发酵系统(恒温发酵、常温发酵)、热水系统、过滤系统、调配系统、灌装系统、包装系统、输送线、挑选设备、电气控制系统;
六 技术参数
型号名称 Equipment name | ADK酵素生产线设备; ADK enzyme production line |
生 产 量 Capacity | 100kg-50000kg由客户选择; 100kg-50000kg by customer choice |
设备材质 Material | 采用SUS304不锈钢制作,材质厚度根据罐体容量大小而设计; SUS 304 stainless steel, thickness acc to the tank volume |
搅拌方式 Mixing type | 平叶、斜叶、箭叶、弯叶等,可根据客户具体情况订做; Flat leaf, slanting leaf, arrow, curved leaf, etc., can be customized according to specific circumstances; |
控制方式 Control method | 手动\\自动,流量可设置并显示; Manual, automatic, flow can be set and displayed |
温度控制 Temperature control | 自动控制、多层结构、冷热水自动控制; Automatic control, multi-layer structure, cold/ hot water automatic control |
杀菌方式 Sterilization method | 采用蒸汽杀菌; Steam sterilization; |
DO控制 DO control | 采用进口电极,与转速可关联控制; use imported electrode, and speed can be related to control |
补料控制 Feeding control | PID全自动可设定控制,自动计量; PID automatic control, automatic counting |
泡沫控制 Foam control | 全自动PID监测与报警,蠕动泵自动添加消泡剂; Fully automatic PID monitoring and alarm, automatic pump to add the foam agent; |
压力控制 Pressure control | 自动\\手动控制方式可选; Automatic\\manual control can be selected |
搅拌控制 Mixing control | 高性能搅拌浆、消泡浆、交流电机、变频器; High performance mixer, foam slurry, AC motor, frequency converter; |
安装方式 Installation | 立式、卧式可选择 Vertical, horizontal |
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