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90#多功能肉丸成型机 |
![](about:blank)
| 肉丸机采用连续式输出肉丸系统,生产效率高,并配有不同口径的刀和成型器,可根据要求随意更换。接丸槽有蒸汽加热或电加热两种形式供选择,是生产肉丸、贡丸的必备设备。 该机的体积小、重量轻、省电、省时、价格便宜、结构简单、操作方便、噪音小、生产能力高等特点。生产出的肉(鱼)丸质量好,外观光滑、圆度好,大小一致,可生产出多种规格的产品 | |
型号 | 生产能力(Kg/次) | 功 率(kw) | 肉丸规格 | 主机尺寸 (L×W×H)mm Dimensions | 重量(kg) Weight | 传动方式 Speed mode | 28# | 100-200 | 1.1 | Φ16~Φ28 | 660×360×1450 | 220 | 无级调速 | 58# | 200-300 | 1.5 | Φ16~Φ58 | 660×360×1450 | 220 | 无级调速 | 90# | 300-400 | 1.5 | Φ58~Φ90 | 930×514×1520 | 260 | 无级调速 |
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1概述
1.1用途:我厂生产的YRW—300I型肉丸成型机,适用于生产以肉、鱼、虾、菜等为主要原料的肉丸制品��是宾馆、餐厅、酒楼、个体加工户理想的肉丸加工设备。
1.2特点:制品须经水煮定型。定型后的制品呈球状,并富有弹性,且大小均匀、皮光柔滑。该机操作简单、维修方便,效率高。
2主要结构与工作原理
2.1主要结构 主要有机架、切刀组合、成型齿轮组和、料斗、转盘组合、润滑水路组合、传动系统等组成。
2.2该机接触食品的零部件均采用不锈钢和有色铜合金材料制成,符合食品卫生要求,便于清理。外部护板均采用不锈钢材料,外型美观,耐腐蚀。
2.3工作原理
机器工作时,绞龙旋转下压,使料斗内肉丸原料经过成型齿轮、成型套、在拨叉带动下的断刀做往复运动,将旋转的丸子馅料切断,完成丸子的制作。
3技术参数
a电机功率:Y90L—4 1.1KW 220V b额定频率:50H z
c防水等级:IPX1 d普通V带:A1219
e生产能力:295个/分钟
f 肉丸规格:5—20克/个(用户根据肉丸原料情况调整)
4尺寸、重量
a外形尺寸:800*405*1240mm
b机器重量:95kg
5安装、调试
5.1将机器放置在水平的工作场地,确保机器工作平稳可靠。若肉丸成型后直接入锅油炸,可将机架中间的活动支脚调整好,卸去紧固螺栓,把转盘架拆去,并将机器出料口与油锅保持适当高度固定好。
5.2使用前对各部位进行检查,紧固件是否在运输途中松动,开关及电源线是否因运输而破损,切刀拨轴是否在拨叉槽内。
5.3检查料斗内是否有异物,如有异物清理干净,以免外来硬性杂质引起的机器零件损坏。
5.4将电源软线伸长,把带有接地符号的线芯可靠接地,把其余两条线芯(三相电机是为三条)分别接到开启式负荷开关(闸刀开关)断开时的引出线接线端子上。
5.5将水箱安装在机器后上方,用随机带的塑料软管连接箱和润滑管路。
5.6闭合开启式负荷开关,接开启按钮,从料斗上方观察绞龙转向,顺时针方向旋转为正确,机器运转平稳,并无异常声音时方可试机。
5.7将调制好的肉丸原料倒入料斗中,左手拿一洁净的小盘接在出口下面,启动机器,观察落入容器中的肉丸大小和形状是否符合自己的理想,根据需要用右手旋转调节螺丝改变调节板的位置,调整肉丸的大小(肉丸一般要调长一点,加温时会变短一点成为圆形)。如不能满足要求时,可根据需要更换切刀或成型套。换好后,在调整调节板的位置,使丸子的大小和形状符合要求。调节好后,将小盘中试切制品倒回馅斗中,即可正常使用。
5.8本机的切刀、成型套分别为三套,机器上安装一套,其余各两套为随机配件。孔径大小不同的成型套、切刀各分为大、中、小三种规格,用户可以根据需要组合成六种形式进行使用。A大号切刀与大、中号成型套。B中号切刀与中、小号成型套配合。C小号切刀与中、小号成型套配合。
6使用、操作
6.1正常使用时,产出的肉丸必须经过热水定型,水温一般在50—70°C为最佳。油炸时自行掌握油的温度。
6.2肉丸成型后水煮定型时,将水箱内加上干净的冷水;肉丸成型后直接入锅油炸的,当馅料含油脂多,自润滑较好的情况下可不润滑;当添加的面粉较多、馅料较粘时,在水箱内加入使用润滑油。
6.3打开水箱上放水的旋塞冲水(油炸时为食用油)润滑切刀,启动开关开始工作。将盛有温水的肉丸不叠压而变形(直接入锅油炸无转盘)。
6.4水箱内的润滑水或食用油要及时的添加和补充,以免缺少润滑水或油,致使机器零件磨损、过早的损坏或机器无法使用,使机器的使用寿命减少。
7故障分析与排除
故障现象 | 产生原因 | 排除方法 |
正常生产过程中,肉丸制品不呈圆球状或大小不匀 | 调整手柄松动,使送馅量不均匀 | 停车重新调整出馅量,并旋紧手柄 |
机器转动而绞龙不转 | 绞龙轴上的销子没有安装或断裂 | 销子对准转子槽安好 |
正常生产过程中,拨叉与切刀行程不到位 | 拨叉弹簧疲劳 | 打开后护板更换拨叉弹簧 |
8安全注意事项
8.1机器运转中,切勿将手触摸切刀,以免造成人身伤害。
8.2机器运转中,切勿将手及硬物放入馅斗内,以免造成伤害和损坏机器。
8.3机器维修中,切勿启动开关,以免发生危险。
8.4机器运转中,不要进行任何形式的维护和保养,以免造成人身伤害。
9保养、维修
所有的维护和保养都必须在切断电源的情况下进行。
9.1每次使用后,应对机器认真清洗,尤其对接触肉丸馅的绞龙、料斗、绞龙壳、成型齿轮、成型套、切刀、切刀固定架等零件拆下清洗干净。
9.1.1切刀组合的拆卸方法:更换时,把锁紧板分别向两边打开,用手托住切刀固定架向下移动,使成形齿轮与绞龙壳脱开。将成型齿轮从切刀固定架中取出,成型套在成型齿轮内,从下面往上推就可取出。切刀在切刀固定架内,拿住切刀拨轴向两端移动就可以分别将两切刀取出。
9.1.2绞龙及料斗的拆卸方法:用手将绞龙轴上的连接套向上提起50mm,将绞龙轴与上立轴脱开,把料斗顺时针旋转90°后向上提升,直到料斗从绞龙壳中提出。
9.1.3轴承内每半年更换一次润滑油,机箱内齿轮每个月添加一次润滑脂,选用钙基润滑脂。
9.1.4在工作过程中,如果机器声音不正常,必须立即停机检查,带故障排除后方能继续工作。
10运输、贮存
10.1产品在运输过程中,严禁磕碰、歪倒、倒置。以免损坏机器,影响使用。
10.2产品在长时间不用的情况下,要贮存在干燥、无腐蚀性气体的环境中,不要与腐蚀物接触,以免产品受损。
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