中频锻造炉工作原理
感应加热设备输出强交变频电流后,通过感应线圈产生强交变磁场,在磁场的作用下,被加热工件表面形成涡旋电流,从而迅速使工件发热
中频锻造炉的特点
A、加热快:最快加热速度不到1秒,并且加热速度可以调节控制。
B、适用广:可加热工种金属工件。(根据工件形状不同而制作感应圈)
C、耗电省:热效达95%以上,因而较其它加热方式(如煤气、氧气、乙炔、焦煤、电炉、电子管高频等)均节能。
D效果佳:工件表面加热均匀,升温快,减少了工件表面氧化层及工件之变形程度。
E、效率高:设备有自动设定功能,操作可以一人完成,从而较少了工序,提高效率。
F、占地少:设备体积小,重量轻,占用空间不足半立方,便于搬动和移动。
G、操作易:数控型设计,整机无需调试,安装、操作十分方便,5分钟即可学会。
H、环保好:无噪音,污染及明火,更易满足环保和消防之要求。
中频锻造炉的用途
1.热成型(热锻、透热成型、热轧、热镦)
2.焊接(钎焊、热配合、热熔合)
3.热处理(淬火、退火、回火、调质)
4.熔炼(金、银、铜、铁及不锈钢等各种金属
中频锻造炉的选型原则
功率决定工件的加热速度,频率决定工件的内外温差。
中频锻造炉主要特点
1、采用IGBT固态逆变技术,高效节能,输出功率大。
2、100%负绩率设计,可连续24小时工作。
3、数字锁相技术,实现频率自动跟踪。
4、模块化设计,安装简单,操作方便,无需调试。
5、保护功能完善,可靠性高,易维修。
6、采用了谐振变频技术使设备整机效率≥95%,效率高。
7、可取代其它加热方式(如气体、焦煤、油炉、电炉、电子管高频等),节能环保
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