■同步控制的应用场合:
■桥梁顶升。隧道顶推(顶管);
■重型设备的安装与调试;
■船舶业船体顶升、螺旋桨装卸以及主机安装;
■顶升建筑物,平移现存的建筑物;
■油井平台的顶升与测量;
■同步压机,水平负载移动等。 ■规格:一拖二、一拖四、一拖六、一拖八、一拖十、一拖十二、一拖十四、一拖十六等
■千斤顶吨位:10t、20t、30t、50t、100t、150t、200t、320t、500t。
■泵站:1.1Kw、1.5Kw、2.2Kw、4Kw、5.5Kw、7.5Kw、13Kw
二、基本参数:(表中参数可能因为改良而变更,恕不另行通知。)
吨位T | 行程 B-A mm | 本体高度 | 油缸外径mm | 活塞杆直径mm | 油缸内径mm | 重量kg | 推荐泵站 |
50吨 DYG50-行程 为型号 | 100 | 225 | 140 | 70 | 100 | 35 | 50T-200T 可选配 0.55KW 0.75KW 1.5KW 3KW 4KW 5.5KW |
160 | 285 | 39 |
200 | 325 | 46 |
300 | 425 | 48 |
500 | 625 | 63 |
100吨 DYG100-行程 为型号 | 100 | 250 | 180 | 100 | 140 | 58 |
160 | 310 | 63 |
200 | 350 | 78 |
300 | 450 | 96 |
500 | 650 | 130 |
150吨 DYG150-行程 为型号 | 100 | 260 | 230 | 125 | 180 | 58 |
160 | 320 | 69 |
200 | 360 | 86 |
300 | 460 | 103 |
500 | 660 | 255 |
200吨 DYG200-行程 为型号 | 100 | 285 | 250 | 150 | 200 | 96 |
160 | 345 | 103 |
200 | 385 | 116 |
300 | 485 | 161 |
500 | 685 | 221 |
320吨 DYG320-行程 为型号 | 100 | 310 | 330 | 180 | 250 | 196 | 可选配 1.5KW 3KW 4KW 5.5KW |
160 | 370 | 240 |
200 | 410 | 258 |
300 | 510 | 311 |
500 | 710 | 456 |
400吨 DYG400-行程 为型号 | 100 | 355 | 380 | 200 | 290 | 198 | 可选配 3KW 4KW 5.5KW 7.5KW |
160 | 415 | 231 |
200 | 460 | 264 |
300 | 555 | 367 |
500 | 755 | 456 |
500吨 DYG500-行程 为型号 | 100 | 360 | 430 | 250 | 320 | 323 | 可选配 3KW 4KW 5.5KW 7.5KW |
160 | 420 | 330 |
200 | 460 | 420 |
300 | 560 | 581 |
500 | 760 | 599 |
630吨 DYG630-行程 为型号 | 100 | 417 | 500 | 280 | 360 | 560 | 可选配 4KW 5.5KW 7.5KW 11KW |
160 | 477 | 633 |
200 | 517 | 696 |
300 | 617 | 898 |
500 | 817 | 1250 |
800吨 DYG800-行程 为型号 | 100 | 488 | 560 | 300 | 400 | 896 | 可选配 7.5KW 11KW |
200 | 598 | 1040 |
300 | 698 | 1380 |
500 | 898 | 1520 |
1000吨 DYG1000-行程 为型号 | 100 | 530 | 650 | 360 | 500 | 1286 | 可选配 7.5KW 11KW |
200 | 630 | 1332 |
300 | 760 | 1663 |
注:除以上规格之外,可根据客户的要求特别定做。
☆ 液压泵站的选择:
50吨以下的千斤顶建议选配手动液压泵站,
50吨以上的千斤顶建议选配电动液压泵站,详情可参考以上表格。电动同步液压千斤顶建议选配电动液压泵站。
☆ 电动液压泵站的选用:根据千斤顶顶升速度的要求进行合理的选配,具体请查看相应的泵站参数。
建议选用大功率的液压泵站,方便长时间操作使用。
三、使用方法:
1、如泵体的油量不足时,需先向泵中加入工作油(46#或32#液压油)才能工作。
2、估计起重量,切忌超载使用。
3、确定起重物的重心,选择千斤顶着力点,同时必须考虑到地面软硬程度是否垫以坚韧的木材,以免起重时产生倾倒之危险。
4、千斤顶将重物顶升后,应及时用坚韧的木材将重物支撑牢,禁止将千斤顶作为支撑物使用,以免负荷不均衡,产生倾倒之危险。
5、使用时先将手动泵的快速接头与顶对接,然后选好位置,将油泵上的放油螺钉旋紧,即可工作。将放油螺钉旋松,油缸卸荷。
6、电动泵请参照电动使用说明书。
四、注意事项及常规保养
1.使用时如出现空打现象,可先放松泵体上的放油螺钉,将泵体垂直起来头向下空打几下,然后旋紧放油螺钉,即可继续使用。
2.在有载荷时,切忌将快速接头卸下,以免发生事故及损坏机件。
3.本机是用油为介质,必须做好油及本机具的保养工作,以免淤塞或漏油,影响使用效果。
4.新的或久置的油压千斤顶,因油缸内存有较多空气,开始使用时,活塞杆可能出现微小的突跳现象,可将油压千斤顶空载往复运动2-3次,以排除腔内的空气。长期闲置的千斤顶,由于密封件长期不工作而造成密封件的硬化,从而影响油压千斤顶的使用寿命,所以油压千斤顶在不用时,每月要将油压千斤顶空载往复运动2-3次。
5.高压油管出厂时经过105Mpa(1050Kgf/cm2)试验。但由于胶管容易老化,故用户需经常检查,一般为六个月,频繁用者为三个月。检查时用87.5Mpa(875Kgf/cm2)试压,如有爆破、凸起,渗漏等现象则不能使用。
6.操作时应严格遵守技术规范,用户要根据使用情况定期检查和保养。
五、使用维护注意事项:
1、本泵的工作介质为46#液压油, 32#抗磨液压油,也可用10#变压器油,但不准随意换用其他牌号的油液。
2、初次使用时,加满油后,电机应为顺时针方向转动,必要时请打开电机防雨罩,看是否为正转,并请点动电机数次,空转几分钟,以便排出油路中的空气。
3、油箱的液面保持在油标的中心线以上,以防油泵吸空。加油时应用120目滤网滤去油中的杂质。经常使用时,每两个月清洗一次滤油器,半年清洗一次油箱,同时更换新油。
4、正常工作油温为20-70℃。油温过高时应采取冷却措施或者停泵,待油液充分冷却后才能使用;油温过低时不允许直接工作,需要采取加温措施,可通过外加温或低压运转来提高油温。
5、电机启动前,需将卸荷阀打开,以防电机过载。当系统为多换向阀多出口时,更应注意将卸荷阀打开,待油泵运转正常后关闭卸荷阀,再扳动换向手柄切换油液的流动方向。
6、千斤顶不能超载使用,底座与被顶升的重物成垂直,并与支承垫固定牢靠(若垂直顶升不一定固定),在搬运及使用的过程中应避免接头剧烈震动,搬运前旋紧手柄环螺钉,本产品不宜在腐蚀性环境中工作。
7、本泵出厂时调定的工作压力不得任意提高。换向阀时一般操作力不超过100N,并应操作准确,因换向与软管联接方向不限,因此换向阀使用时应先熟悉换向位置。
8、高压胶管出厂时进行过耐压试验,试验压力额定压力的1.25倍,但长期使用时,由于胶质的老化,各处的损伤会造成胶管耐压强度的降低,应注意定期检查,使用频繁者每半年检查一次。检查时用试压泵加压,当耐压低于额定压力的1.25倍即发生泄漏、凸起或爆破时就必须更换。高压胶管使用时,应避免打折和出现急弯,操作者应注意不可离胶管太近,以免爆破甩起上人。用在固定场合,可用钢管代替。
9、本泵每年检修一次。全部零件用煤油清洗,注意保护各配件表面,不得任意磕碰,装配后,各运动件应灵活,无局部卡阻。
六、常见故障与排除方法:
故障 | 主要原因 | 排除方法 |
压力不足 | 1、 安全阀调整值过低、锥阀卡死 2、 卸荷阀钢球破损或阀座漏损 3、 接头松动或密封件损坏造成漏损 4、 压力表故障或阻尼堵塞造成压力反应失真 | 1、 调整安全阀、检修锥阀或阀座 2、 更换钢球或修复(划平)阀座 3、 紧固件接头或更换密封件 4、 检查压力表检修压力表座 |
流量不足 | 1、 柱塞磨损间隙过大、柱塞或弹簧折断 2、 各处漏损造成流量不足 3、 油温过低造成吸油困难,油温过高造成容积效率下降 4、 液位过低、油泵吸空 | 1、 更换柱塞或弹簧 2、 紧固接头更换密封件 3、 控制油温在20~70℃之间 4、 加油 |