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埋入式电极盐浴炉
该炉系国家标准节能型周期式作业炉，供在熔化了的盐液或混合盐液中加热金属机件，以进行淬火、退火、回火、正火、无氧化加热及渗碳等热处理。本系列盐炉分为低温、中温及高温三类，其工作温度分别为150~550℃；550~1000；1000~1350℃
DM型三相埋入电极盐浴炉系长方形结构，外壳由角钢及钢板焊成，内放钢板制成的内胆，内胆中是采用立砖及标准砖组成的盐槽，内胆主要是用于防止熔盐渗入保温层及盐槽外，当盐槽损坏时便于吊出修理。内胆与炉壳之间砌有保温砖及填满保温粉，电极是埋在盐槽底部，一个面接触浴盐，其余三个面埋在耐火砖中，每块电极有铜板连接，铜板从盐槽顶部探出，并与变压器连接形成回路。此结构彻底解决了渗漏问题，由于电极离槽底毫米，这样可避免由于炉渣沉积而造成两电极短路。在很大程度上延长了炉体与电极的使用寿命。
盐浴电炉采用盐类作传热介质，根据不同的工作温度，可选用不同成份的盐或混合盐，盐在熔化前是不导电的，因此盐炉使用时必须使用起动电极溶化，由于电流通过导电的溶盐不断产生热量，故可保持溶化状态，因电极在电磁力的作用下，通过自然对流和电磁搅拌而使熔盐不断循环，故可迅速和均匀的加热工件。炉侧装有排气装置，与车间的排气管相连接，排除盐浴炉所产生的有害气体。与盐炉配套供应的有电炉控制柜，以控制盐炉的温度，控制柜上装有指示温度用的测量控温计，经补偿导线与浸入盐槽中的热电偶相连接，可指示记录及自动调节温度。
以下是我公司埋入式电极盐浴炉部分规格型号：
| 技术参数： |
| 型号 | 额定功率
(KW) | 相数 | 电压
(V) | 额定温度(℃) | 装载量
(Kg) | 接法 | 空炉损耗功率
(Kw) | 空炉升温时间
(h) | 炉温均匀性(℃) | 工作室尺寸(mm) | 重量
(Kg) | | DM2-20-13 | 20 | 单 | 220 | 1350 | 160 | Y | ≤7.5 | ≤3 | ±10 | 180×180×430 | 1000 | | DM2-25-8 | 25 | 单 | 220 | 850 | 200 | Y | ≤7.5 | ≤3 | ±10 | 300×300×500 | 1480 | | DM2-35-6 | 35 | 3 | 380 | 650 | 300 | YY | ≤7.5 | ≤3 | ±15 | 350×300×600 | 1600 | | DM2-35-8 | 35 | 3 | 380 | 850 | 630 | YY/ΔΔ | ≤7.5 | ≤3 | ±15 | 300×250×600 | 1450 | | DM2-35-13 | 35 | 3 | 380 | 1350 | 750 | YY/ΔΔ | ≤7.5 | ≤3 | ±10 | 200×200×500 | 1100 | | DM2-50-6 | 50 | 3 | 380 | 650 | 1450 | YY/ΔΔ | ≤13 | ≤3 | ±15 | 450×350×600 | 2000 | | DM2-50-8 | 50 | 3 | 380 | 850 | 1800 | YY/ΔΔ | ≤17 | ≤3 | ±15 | 350×300×600 | 1600 | | DM2-50-13 | 50 | 3 | 380 | 1350 | 2100 | YY/ΔΔ | ≤22 | ≤3 | ±10 | 300×250×500 | 1300 | | DM2-75-6 | 75 | 3 | 380 | 650 | 160 | Y | ≤7.5 | ≤3 | ±15 | 550×400×650 | 2900 | | DM2-75-8 | 75 | 3 | 380 | 850 | 200 | Y | ≤7.5 | ≤3 | ±15 | 450×350×650 | 2100 | | DM2-75-13 | 75 | 3 | 380 | 1350 | 300 | YY | ≤7.5 | ≤3 | ±10 | 350×300×500 | 1900 | | DM2-100-6 | 100 | 3 | 380 | 650 | 630 | YY/ΔΔ | ≤7.5 | ≤3 | ±15 | 800×400×650 | 3300 | | DM2-100-8 | 100 | 3 | 380 | 850 | 750 | YY/ΔΔ | ≤7.5 | ≤3 | ±15 | 550×400×650 | 2800 | | DM2-100-13 | 100 | 3 | 380 | 1350 | 1450 | YY/ΔΔ | ≤12.5 | ≤3 | ±10 | 450×350×500 | 2200 |
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此炉可根据用户要求量身订做，欢迎来电咨询洽谈，节假不休。联系电话：