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锌合金压铸的特点:
1.优良的压铸特性:锌合金具有良好的压铸性能,容易压铸形状复杂,薄壁,尺寸精度高的产品。
2.良好的机械和加工性能:锌合金有较高的抗拉强度,屈服强度,冲击韧性和硬度,较好的伸长率。
3.锌合金压铸件表面非常光滑,比较容易做各种表面处理:电镀、喷涂、喷漆等。
4.有很好的常温机械性能和耐磨性。
5.熔化与压铸时不吸铁,不腐蚀压型,不粘模。
6.高效的生产:采用热室压铸机生产,生产效率高,压铸时金属液温度在420度左右,可实现全自动生产,产品生产成本低。
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锌合金产品压铸加工收费如下:(承诺用的是好锌合金,)
重量3克左右,一模出12个产品含锌价:0.021/克
重量5克左右,一模出10个产品含锌价:0.0208/克 重量10克左右,一模出6个产品含锌价:0.02/克
重量20克左右,一模出4个产品含锌价:0.02/克 重量25克左右,一模出4个产品含锌价:0.02/克 重量40克左右,一模出2个产品含锌价:0.02/克 重量60克左右,一模出2个产品含锌价:0.02/克
压铸产品有配件类(机械、电子、锁具、门窗、拉手、建筑、玩具)装饰扣类(皮带扣、腰带扣、鞋扣、箱包扣、工艺品)等。欢迎来样来图定做!群内不回复,请私聊
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铝合金压铸的特点:
1.铝铸件的强度和表面硬度较高 由于压铸模的激冷作用,又在压力下结晶,因此,压铸件表面层晶粒较细,组织致密,所以表面层的硬度和强度都比较高。压铸件的抗拉强度一般比砂型铸件高25%~30%,但伸长率较低。
2.可以压铸形状复杂的薄壁铸件 由于压铸件形成过程始终是在压力作用下充填和凝固,对于轮廓峰谷、凸凹、窄槽等都能清晰的压铸出来。压铸出的最小壁厚铝合金可以达到0.5mm,铸出孔最小直径为0.7mm。对于形状复杂,难以或不能用切削加工制造的零件,即使产量小,通常也采用压铸生产,尤其当采用其他铸造方法或其他金属成形工艺难以制造时,采用压铸生产最为适宜。
3.生产率极高。在所有的铸造方法中,压铸是一种生产率最高的方法。这主要是由压铸过程的特点决定的,且随着生产工艺过程机械化、自动化程度进一步发展而提高。一般冷室压铸机平均每班可压铸300~700次,适合于大批量的生产。每一次操作循环一般为10s~1min,并且可以实现一模多腔的工艺,其产量倍增。与其他铸造方法比较,压铸还节约甚至完全省去了零件的机械加工工时和设备。有的资料介绍,采用一台压铸机生产某批零件,可以节省15~60台金属切削机床。
4.可省略装配操作和简化制造工序压铸生产时,可嵌铸其他金属或非金属材料零件以便提高压铸件的局部强度,满足某些特殊要求(如耐磨性、绝缘性、导磁性等),以及改
善铸件结构的工艺性。压铸既可获得形状复杂、精度高、尺寸稳定、互换性好的零件,又可以镶嵌压铸,代替某些部件的装配和简化制造工序,改善压铸件的工作性能,并且,节能降耗。
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3、客户报价需知:
报价需提供详细的报价说明,例如:材料,加工方式,精度要求,订单量以及表面处理加工等要求,以方便更快处理您的报价,节约您的时间。
生产流程:
1.模具下单 2.模具制作 3.打样试产 4.产品下单 5.量产
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