锌合金压铸的特点：
1.优良的压铸特性：锌合金具有良好的压铸性能，容易压铸形状复杂，薄壁，尺寸精度高的产品。
2.良好的机械和加工性能：锌合金有较高的抗拉强度，屈服强度，冲击韧性和硬度，较好的伸长率。
3.锌合金压铸件表面非常光滑，比较容易做各种表面处理：电镀、喷涂、喷漆等。
4.有很好的常温机械性能和耐磨性。
5.熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型，不粘模。
6.高效的生产：采用热室压铸机生产，生产效率高，压铸时金属液温度在420度左右，可实现全自动生产，产品生产成本低。
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锌合金产品压铸加工收费如下：(承诺用的是好锌合金，）
重量3克左右，一模出12个产品含锌价：0.021/克
重量5克左右，一模出10个产品含锌价：0.0208/克 重量10克左右，一模出6个产品含锌价：0.02/克
重量20克左右，一模出4个产品含锌价：0.02/克 重量25克左右，一模出4个产品含锌价：0.02/克 重量40克左右，一模出2个产品含锌价：0.02/克 重量60克左右，一模出2个产品含锌价：0.02/克
压铸产品有配件类（机械、电子、锁具、门窗、拉手、建筑、玩具）装饰扣类（皮带扣、腰带扣、鞋扣、箱包扣、工艺品）等。欢迎来样来图定做！群内不回复，请私聊
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铝合金压铸的特点：
1.铝铸件的强度和表面硬度较高 由于压铸模的激冷作用，又在压力下结晶，因此，压铸件表面层晶粒较细，组织致密，所以表面层的硬度和强度都比较高。压铸件的抗拉强度一般比砂型铸件高25％～30％，但伸长率较低。
2.可以压铸形状复杂的薄壁铸件 由于压铸件形成过程始终是在压力作用下充填和凝固，对于轮廓峰谷、凸凹、窄槽等都能清晰的压铸出来。压铸出的最小壁厚铝合金可以达到0.5mm，铸出孔最小直径为0．7mm。对于形状复杂，难以或不能用切削加工制造的零件，即使产量小，通常也采用压铸生产，尤其当采用其他铸造方法或其他金属成形工艺难以制造时，采用压铸生产最为适宜。
3.生产率极高。在所有的铸造方法中，压铸是一种生产率最高的方法。这主要是由压铸过程的特点决定的，且随着生产工艺过程机械化、自动化程度进一步发展而提高。一般冷室压铸机平均每班可压铸300～700次，适合于大批量的生产。每一次操作循环一般为10s～1min，并且可以实现一模多腔的工艺，其产量倍增。与其他铸造方法比较，压铸还节约甚至完全省去了零件的机械加工工时和设备。有的资料介绍，采用一台压铸机生产某批零件，可以节省15～60台金属切削机床。
4.可省略装配操作和简化制造工序压铸生产时，可嵌铸其他金属或非金属材料零件以便提高压铸件的局部强度，满足某些特殊要求(如耐磨性、绝缘性、导磁性等)，以及改
善铸件结构的工艺性。压铸既可获得形状复杂、精度高、尺寸稳定、互换性好的零件，又可以镶嵌压铸，代替某些部件的装配和简化制造工序，改善压铸件的工作性能，并且，节能降耗。
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3、客户报价需知：
报价需提供详细的报价说明，例如：材料，加工方式，精度要求，订单量以及表面处理加工等要求，以方便更快处理您的报价，节约您的时间。
生产流程：
1.模具下单 2.模具制作 3.打样试产 4.产品下单 5.量产
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