榴莲螺旋速冻机,榴莲螺旋式单冻机,榴莲双螺旋速冻冻结机
螺旋速冻机,高效螺旋速冻机,整套螺旋速冻机，虾类双螺旋式速冻机，蔬菜双螺旋式速冻机，欢迎订购。
一 螺旋速冻机图片展示
二 螺旋速冻机介绍
螺旋式速冻机是一种高效、节能的速冻装置，代表了当今速冻机市场的发展方向，是现代速冻食品企业的首选机型。按结构形式可分为单螺旋式速冻机和双螺旋式速冻机。
三 单螺旋式速冻机特点：
1 结构紧凑，占地面积小：仅相当于其它形式相同产量的速冻机的1/3～1/2。
2 产量高：多层结构形式，库容量大。
3 高效利用能源，产品冻结均匀：风场布置可根据冻品不同合理设计最优方案。
4 使用方便，进出货口选择机动灵活：库体四面均可作为进出货口，但进、出口只能一高一低。易于与其 它设备配套，形成流水化生产。
5 适应冻品范围广：面食品、水产品、油炸食品、肉食品、冷食等小包装食品均可。
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四 双螺旋速冻机介绍
双螺旋式速冻机是在单螺旋速冻机基础上研制出的新系列产品。该机型采用两个转鼓左右螺旋运行结构，增大了冻结量，而体积相对增加的小，更充分体现了螺旋式速冻机结构紧凑，占地面积小的优点。该机操作简单，应用面广，它不仅适用于面食，蔬菜，虾类，菜卷，肉串等冻结时间较短的食品，而且适用于冻结分割肉，冰淇淋，鱼类等大块食品。
我公司专门从事速冻设备开发和生产。它集科研、生产和经营于一体，是目前国内能形成批量生产且品种规格最齐全的厂家，其产品获得多项国家专利已及“消费者信得过产品”荣誉称号。产品行销全国各地并已打入国际市场，受到用户的普遍好评。目前我公司主要的产品有：单螺旋、双螺旋、隧道式等九个系列近二十个品种的速冻设备。我公司除制造速冻机外，还承揽国内外大型空调工程，冷库工程、室内装配库、气调库及其它特殊制冷工程的设计，安装和调式。
五 双螺旋速冻机详细介绍
1 随着食品工业的飞速发展，食品机械的不断革新，一种结构紧凑且占地面积小的新型、高效、节能的速冻装置——DLD、SLD系列螺旋速冻装置已成为目前大，中型速冻食品企业的首选机型。
DLD、SLD系列螺旋速冻装置的不锈钢物料传送网带在冻结间内做螺旋式转动，从而实现物料的快速冻结。分别采用顶吹风和侧吹风的布风方式，冻结时间可选范围20~90分钟。适用于调理食品、小包装食品、分割肉、冰淇淋等快速冻结,也可用于海产品、水果和不宜流态化速冻的蔬菜产品等。
2 双螺旋速冻装置的特征
为适应市场需求，我公司在单螺旋速冻装置的基础上又开发出一种新型的双螺旋速冻装置，它采用了两个转塔的结构，除了具有单螺旋速冻机的特点外，还具有下列特点：
◆ 冻结量大：由于采用双转塔螺旋结构，更大发挥了螺旋式速冻机特点，故双螺旋结构特别适合于大型速冻食品企业。
◆ 结构设计更适合现代化生产：单螺旋速冻装置的进、出料口只能分上进下出或下进上出两种形式，而双螺旋进、出料口都在下面，进、出料方向的选择也更加灵活，更容易与其它配套设备组合，实现现代化流水线生产。
◆ 适合冻品更广泛，更灵活：由于两个螺旋的结构设计可以单独进行，对于熟食品速冻生产企业可以省去预冷工艺和设备，使预冷和速冻工艺一次完成，双螺旋速冻机还适合速冻需要稍长时间的块状食品。
3 双螺旋速冻装置进、出料口示意图
4 双螺旋速冻装置结构示意图
5 双螺旋速冻装置主要尺寸
6 双螺旋速冻装置主要技术参数
注：
1、冻结能力以裸冻虾为标准，上料密度8kg/m2，进料中心温度15℃，出料中心温度－18˜-15℃，冻结温度－35℃±2℃。
2、冻结时间可根据不同的冻品调节。
3、耗冷量按冷凝温度+35℃，蒸发温度－42℃工况条件计。
4、根据冻品的情况可非标设计
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流态化速冻机,流态化床单冻机,流态化式冻结机
流态化速冻机，高效流态化速冻机，果蔬流态化速冻机，欢迎咨询订购。
一 简介流态化速冻装置是一种性能卓越，设计先进、新颖的液态化速冻装置，是我公司在多年生产流态化速冻装置的基础上结合国内外国类生产厂家的优点新开发的新一代速冻装置，您所购买的产品将是不断溶入最新技术，最新理念的最佳速冻设备。
该系列速冻装置是实现果蔬类食品及部分海产品流态化单体冻结的最佳设备，冻品在不锈钢输送网带上移动，随着气流速度的增加，食品层开始松动；当风压达到一定数值时，食品颗粒不再保持静止状态，部分颗粒悬浮向上，造成床层膨胀，空隙率增大，即形成流化床；在此流化床上受由下而上的强冷风吹浮处在悬浮状态下的食品，冻品各面均受到冷风绕流，来实现冻品的快速冻结，形成单体，使被冻的冻品迅速通过冷却，表层冻结，深层冻结三个阶段，从而获得最高品质的速冻食品。
二 工作特点：
1、冻结效率高，冻结产品种类多。
2、实现食品的连续单体速冻。
3、采用机械风冷装置，能耗低。
4、采用高压风机、网带采用变频调节和时间指示器，实现精确加工。
5、采用连续清洗、干燥装置，清洁卫生。
6、在－32℃温度下实现快速冻结。
7、冻结产品种类繁多，除适用于果蔬食品连续冻结外，在不增添设施和改变装置的情况下，还可以适用于海产品，如扇贝丁、虾仁、鱼片等连续快速冻结。
8、冲霜间隔时间长，保证生产的连续性。
三 优势：
1、蒸发器：采用铝管整套片，独特的变片距设计，延长了冲霜间隔时间。
2、高压风机：使冻品悬浮运动状态，使冻品不粘结。
3、标准保温绝热板：组装快，结合紧密，保温效果佳。
4、蒸发温度：采用－32℃与冻结温度为－40℃相比，系统节能25%左右。
5、综合电控箱：可以控制网带走速，控制生产时间，显示转速及库内温度。
四 具体技术说明：
1.该流态化速冻装置采用两段输送带传送食品。这种结构特点是将食品分成两区段冻结，第一区段为表层冻结区，第二区段为深层冻结区；颗状食品进入冻结室后，首先进行快速冷却，即表层冷却至冰点温度，然而进入第二区段，在理想的流化床下进行深层冻结。
2.产品在制冷系统蒸发温度为－32℃即可实现快速冻结，此时出料温度为－18℃，而其它厂家同类产品则需蒸发温度为－40℃时，才能达到此效果。这样制冷系统可节省能耗25%左右。
3.两段网带分别调速，以适应于多种食品的冻结需要。
4.两条变速带：在最佳条件下冻结各种食品，食品无损伤，食品不粘连。
5.离心风机：该系统采用高压离心风机，很大的静压范围内产生相应的风力，保证形成流化床，同时延长冲霜间隔时间。
6.该装置框架采用热浸镀锌件或不锈钢，每台风机风压箱单独隔开，保证低负荷时，即使有个别风机停止运行，也不致于影响其它风机的正常工作。
7.库体采用聚胺脂发泡夹芯双面不锈钢板，保温效果显著，外形美观大方。
8.输送网带采用不锈钢传送网带，所有与食品接触部分均为不锈钢，保证食品卫生要求。
9.电控箱：单独的控制盘能进行独立的电启动和控制网传送速度的操作。
五 特点
1。本系列产品引进日本高桥工业株式会社50年专业生产速冻机的先进技术和先进工艺，为本公司第六代更新换代产品。
2。具有冻结速度快、冻品不结块、冻品质量优、符合国际IQF标准、全铝蒸发器传热效率高、气流组织合理、冲霜间隔时间长、清洗检修方便、符合HACCP规范、能耗省、噪声低、防腐性能强等优点。
3。冻品范围广：所有的果蔬类均可冻结，并可配备小推车盘冻食品，达到一机多用。
4。结构形式有：轴流风机式、离心风机式及单冻（IQF）及块冻（BQF）双效两用型等。
5。具有25年的设计和制作丰富经验，可迅速为用户设计出特殊机型
六 流态化速冻机规格及主要参数：生产能力±10%（kg/h）
七 流态化速冻机装置概述
1.该流态化速冻装置采用两段输送带传送食品。这种结构特点是将食品分成两区段冻结，第一区段为表层冻结区，第二区段为深层冻结区；颗状食品进入冻结室后，首先进行快速冷却，即表层冷却至冰点温度，然而进入第二区段，在理想的流化床下进行深层冻结。
2.产品在制冷系统蒸发温度为－32℃即可实现快速冻结，此时出料温度为－18℃，而其它厂家同类产品则需蒸发温度为－40℃时，才能达到此效果。这样制冷系统可节省能耗25%左右。
3.两段网带分别调速，以适应于多种食品的冻结需要。
4.两条变速带：在最佳条件下冻结各种食品，食品无损伤，食品不粘连。
5.离心风机：该系统采用高压离心风机，很大的静压范围内产生相应的风力，保证形成流化床，同时延长冲霜间隔时间。
6.该装置框架采用热浸镀锌件或不锈钢，每台风机风压箱单独隔开，保证低负荷时，即使有个别风机停止运行，也不致于影响其它风机的正常工作。
7.库体采用聚胺脂发泡夹芯双面不锈钢板，保温效果显著，外形美观大方。
8.输送网带采用不锈钢传送网带，所有与食品接触部分均为不锈钢，保证食品卫生要求。
9.电控箱：单独的控制盘能进行独立的电启动和控制网传送速度的操作。
◆ 特征优点
1.蒸发器 采用铝管铝整套片，独特的变片距设计，延长了冲霜间隔时间。
2. 高压风机 保证冻品处于悬浮运动状态，使冻品不粘结。
3.标准保温绝热板组装快，结合 紧密，保温效果佳。
4.蒸发温度 采用－32℃与冻结温度为－40℃相比，系统节能25%左右。
5.综合电控箱。
可以控制网带走速，控制生产时间，显示转速及库内温度。
◆ 工作特点
1.冻结效率高，冻结产品种类多。
2.实现食品的连续单体速冻。
3.采用机械风冷装置，能耗低。
4.采用高压风机、网带采用变频调节和时间指示器实现精确加工。
5.采用连续清洗、干燥装置，清洁卫生。
6.在－32℃温度下实现快速。
7.冻结产品种类繁多，除适用于果蔬类食品连续冻结外，在不增添设施和改变装置的情况下，还可以适用于海产品，如扇贝丁、虾仁、鱼片等连续快速冻结。
8.冲霜间隔时间长，保证生产的连续性
欢迎来电咨询：联系人 李经理手机