1. 前言 在制造带传感器的储罐时,需要注意一些重要的基本规则。例如,储罐经常受到气候条件或与生产相关的影响。我们关注新建露天筒仓(筒仓、煤仓)建筑物必须符合建筑法规。称重设备的后续修改也可能被视为建筑法的重要变化。这种情况建议咨询建筑工程师,这些法规原则上定义了安全方面的“技术状态”。例如,在德国标准 DIN 1055 第 4 部分建筑荷载中假定风荷载。储罐结构的设计者和制造商还应了解特殊的、通常是公司内部的规定,如果包含危险物品并打算由叉车操作,则屋顶上的储罐通常也应设计用于提升受到保护。2. 重量分布 当储罐由三个承重点支撑时,确定储罐重量的传感器规格,每个承重点都有一个传感器。这种情况称为静态测定。为了这整个对于立式或悬挂式圆柱形储罐,当三个换能器与储罐的垂直轴等距且在平面内彼此成 120° 时,负载应尽可能均匀地分布在三个换能器上均质条件。卧式、卧式罐体支点布置见图1。如果传感器没有安装在工厂的所有支撑上,则支撑负载的非均匀分布是合适的。带传感器的轴承应比不带传感器的轴承承受更大的载荷,以此衡量可提高称重设备的准确性。在设计设备和选用传感器时,应力求尽可能作用于传感器。
如果由四个或更多点支撑,则静态自由度过剩。对于此应用,必须在所有负载点考虑传感器。只有通过安装才能实现负载在各个传感器上的均匀分布。要达到这个目的,首先要单独测量传感器的负载。如有明显差异,应调整相应传感器的高度(如填充金属片)。原则上负载过小的传感器应面对面安装。3、满载的罐体重心应尽量低于罐体的支撑点。这个要求在实践中往往很难达到。重心在承载点以下有利于机构的稳定性。重心点的位置随填充高度而变化,重心的位置对所需传感器的数量有重大影响。采用对称装填的传感器布局,由于重心位置在一条垂直线上移动,因此可以用一个传感器制造称重设备。如果由于填充物的变化导致重心随中心线横向移动,则所有支撑点都应配备传感器。4、储罐装卸等接口储罐经常需要装卸其他接口,如储罐内容物的装卸,储罐的电子、液压或气动等辅助设备。
罐体的装卸界面会产生附加力的作用,导致秤的计量精度出现误差。因此接口在垂直方向上必须是灵活的。图 3 至图 7 显示了在构思和项目阶段应考虑的几种可能的界面形式。连接不灵活的刚性管道时,建议使用尽可能长的水平管道连接储罐。水平管在垂直方向上是柔性的,并且随着长度的增加而变得更软。它在传感器上产生的应力相应较小,对测量精度并不重要。 (图 3)。代替长的水平管道(图 4),可以将几段易于弯曲的连接管道与柔性弹性材料软管连接,以避免额外的力。此处检查弹性材料对容器填充物质和清洁剂的接受性(例如食品、制药技术)。另一种减少附加力的可能性是配置弯曲的管(图 5)。在垂直管道引入的情况下,在测量重力方向需要或不能使用软管的情况下,可通过波纹管补偿实现可靠的管道连接(图 6)。但在装配这种补偿器时,变形量必须保持较小。如果使用第二个波纹管,当它与个通管连接时,它可以允许更大的变形量。提示:在一些需要特殊清洁的地方(如食品行业),不允许使用波纹管。
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