8 - 09、9 - 12型高压离心通风机是与熔化率为1、2、3、5、7t/h化铁炉配套的专用风机，也可以作为各种熔炉、锻冶炉鼓风和输送空气及无腐蚀性、不自燃、不含粘性物质之气体，其它性能相近者亦可选用，但输送介质的温度不得超80℃，介质中所含尘土及硬质颗粒物不大于150mg/m3。
型 式 和 结 构
1、8 - 09、9 - 12型风机均为单吸入，8 - 09型风机我厂设计机号有№6.8A、7.1D、8D、8.5D、9D五个机号；9 - 12型风机我厂设计机号有№6.8A、7.1A、7.4D、7.7A、8D、9D六个机号。2、8 - 09、9 - 12型风机均可制成顺时针旋转或逆时针旋转两种型式。从电机一端正视，凡叶轮顺时针方向旋转者，均称顺旋转风机，以“顺”表示，反之称逆旋转风机，以“逆”表示。3、风机的出口位置以机壳的出口角度表示，“ 顺”、“ 逆”风机均可制成0°、90°、180°三种角度。4、8 - 09、9 - 12型风机由叶轮、机壳、进风口、传动组、密封件、机座等组成。对于8 - 09型的№7.1、8、8.5三个机号采用整体结构，9 - 12型的№8、9二种机号及8 - 09型的№9机号采用局部组装结构。叶 轮 — 叶轮按新的高效前向风机理论设计，叶轮成形后经静、动平衡校正超速运转试验，因此运转平稳可靠。机 壳 — 用普通钢板焊接成蜗形整体。进风口 — 制成收敛式流线形整体结构，用螺栓固定于前盖板上。传动组 — 由主轴、轴承箱、联轴器等组成。主轴由钢制造。对于8 - 09型№7.1、8采用滚动轴承润滑脂润滑；对于8 - 09型№8.5、9及9 - 12型№8、9采用滚动轴承润滑油润滑。如上述机号、上述传动方式、上述出口角度和上述结构均不能满足贵单位生产之需，我厂有能力、有责任为您重新设计和制造，直至您满意为止。
性 能 选 择 与 应 用
1、本书性能表中所列参数是在 大气温度t=20℃，大气压力Pa=101.3×103Pa，气体密度ρ=1.2kg/m3状态下计算而来。如使用条件与上述条件不符合时，应按下式换算：（1）改变密度ρ，转速n时：
风 机 的 用 途（山东立通风机有限公司）
Y8?39、Y9?38两系列锅炉离心引风机，是为使工业锅炉在变工况运行时，引风机能在高效区工作，达到节能之目的，由机械工业部风机节能组，组织全国风机行业名家联合设计、国家经委和机械工业部重点推广的高效节能产品，具有效率高、噪声低、性能曲高效区宽广等优点。
本风机适合于配有省煤器（预热器）和消烟除尘装置的0.5~35t/h工业锅炉选用。凡进气条件相近，性能又相适应者均可选用，但进气温度不得超过250℃。
在引风机前必须加装除尘效率不低于85％的除尘装置，以降低进入风机的烟气含尘量，减轻烟尘对风机的磨损，提高风机的使用寿命。
风 机 的 特 点
当前工业锅炉系列较多，燃用煤质优劣悬殊，配用的除尘器、省煤器阻力不一，所需的引风机的风量、风压差异较大，考虑到风机的经济性和适应性，故提供Y8?39和Y9?38型两个系列风机供用户选用。机号相同的两个系列风机的联接及安装尺寸相同。
风 机 的 型 式
1．本风机制成单吸入。机号有№4、№4.5、№5、№5.6、№6.3、№7.1、№8、№9、№10、№11.2、№12.5、№14、№16十三个机号。
2．本风机又可制成顺时针旋转和逆时针旋转两种形式，从传动部正视风机，如叶轮顺时针旋转者称为右旋风机，以右表示，反之称左旋风机，以左表示。
3．风机的出口位置以机壳的出口角度表示，右旋风机、左旋风机均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°六种角度。如您需用其它机号或其它角度，我厂有实力为您“点菜”设计，精心制造，直到您满意为止。
从上式所需功率N式告诫我们，电机容量不变时，切勿随意将引风机作冷态全开运转或任意提高转速，否则，电机有过载被烧之险。
8．流量过多或不足的处理：
在使用时，常常发生流量过多或不足，产生这种现象的原因很多，如在使用过程中发生时大时小的现象，主要是由于管网中的阻力时大时小；如在使用过程中，经过较长时间逐渐减少或突然减少，主要是由于风机的流道或管网堵塞。
在风机新安装后，进行正式运转时就发生流量过大或不足的现象，产生这种现象的原因主要有下列几点：
（1） 管网阻力实际值与计算值相差过大，一般管网特性方程式：H=K?Q2。式中K为阻力系数，如实际值K小于计算值K时，则流量增大，若实际值K大于计算值K，则流量减少。见图2右。
（2） 选择时未考虑风机本身全压值偏差的影响，当风机实际全压为正偏差时则流量增大，为负偏差时，则流量减少，见图2左。
图2 风机管道阻力与风机性能关系图
如风机在使用过程中发生流量过大或过小时，可利用调节门的开闭程度来调节流量，当调节门全开时，流量仍嫌过小，可采用下列方法之一消除：
a.改变管网，使用管网阻力系数K降低。
b.提高风机转速，但不得大于性能表中该机号的转速。
c.调换新的压力较高的风机。
安 装 与 使 用
1．安装前，应对风机各部件进行全面检查，机件是否完整，叶轮与机壳旋向是否一致，各部联接是否紧密，叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤，传动组是否灵活等。如发现问题，应予以修复。
2．安装时，注意检查，机壳内不应有掉入和遗留的工具或杂物。在一些接合面上，为了防止生锈，减少拆卸困难，应涂上一些润滑脂或机械油，风机与地基结合面、进出风管道联结面等关键接触面应调整，使之自然吻合，不得强行联结，更不许将管道重量加在风机各部件上，并注意保证风机的水平位置。
3．安装要求：
（1）按图纸所示位置尺寸安装，为确保高效率，特别要严格控制进风口与叶轮的轴向和径向间隙尺寸，不得超标。
（2）联轴器传动的风机主轴与电机轴的不同轴度、联轴器两端的不平行度均不得超过0.16 mm。
（3）安装调节门，注意不要装反，要保证进气方向与叶轮旋转方向一致。
（4）安装后，试拨传动组，检查是否有过紧或与固定部分刮蹭现象。
4．风机的试运转：
全部安装完毕，在总检合格后，才能进行试运转。
为了防止电机因过载烧毁，风机在每次启动和试转时，必须在无载荷（关闭进风管道中的阀门或调节门）的情况下进行。如情况良好，然后逐步打开调节门，作满载荷的正常运转。新安装的风机试运转时间不少于2小时，修理后安装的试运转时间不少于半小时，如无异常的现象发生方可正式使用。
引风机所选用的功率，系指在特定情况下正常功耗加上机械损失和应有的功率储备量而言，在运转过程中应严格控制电流，不得超标。
5．风机的操作：
（1）风机启动前应进行下列准备工作：
a.关闭调节门。
b.检查轴承箱油位是否在与油位之间。
c.检查冷却部分是否正常。
d.检查电器线路及仪表是否正常。
（2）当风机启动后，达到正常转速时逐渐开大调节门直至规定负荷止。运转过程中轴承温度不得高于40℃，表温不高于70℃。
（3）如发觉风机有剧烈振动、撞击、轴承温升剧烈上升等反常现象，必须紧急停车查明原因。
风 机 的 维 护
为了避免由于维护不当而引起人为故障及事故的发生，充分发挥设备的使用效能，延长设备的使用寿命，必须加强风机的维护。
1．风机维护工作注意事项：
（1）风机及其系统不允许带病运行。
（2）风机维修前必须停机断电。
（3）定期清除风机内部特别是叶片处积灰、污垢等杂质，并防止生锈。
（4）如发现流量过大，不符合使用要求或短时间内需要较少流量时可利用调节门进行调节，以达使用要求。
（5）对轴承箱温度计及油标灵敏性和冷却水路是否畅通，应定期进行检查。
（6）除拆修后应更换润滑剂外，正常情况下1~3月更换一次润滑剂。
（7）发现联轴器部分有异常松动应及时更换胶块。
（8）风机进出口方向十米内不许站人。
（9）不允许残疾人和行动不便者在场围观。
故障产生的原因
一、风机振动剧烈：
（1）风机轴与电机轴不平行。
（2）机壳或进风口与叶轮摩擦。
（3）基础的刚度不够或不牢固。
（4）叶轮铆钉松动或叶轮变形。
（5）叶轮轴盘孔与轴配合松动。
（6）机壳、轴承箱与支架、轴承座与轴承盖联接螺栓松动。
（7）风机进出管道安装不良，产生共振。
（8）叶片有积灰、污垢、叶片磨损，叶轮变形，轴弯曲使转子产生不平衡。
二、轴承温升过高：
（1）轴承箱振动剧烈。
（2）润滑剂质量不良，变质、含有灰尘、砂粒、污垢等杂质或填充量过少。
（3）轴承箱盖或座联接螺栓之紧力过大或过小。
（4）轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心。
（5）滚动轴承损坏或轴弯曲。
（6）传动组冷却水过少或中断。
三、电机电流过大或温升过高：
（1）开车时进出气管道内闸门未关严即带负荷启动。
（2）风机输送气体中含粘性物质、密度过大或温度过低。
（3）主轴转速超标。
（4）电机输入电压过低或电源单相断电。
（5）受轴承座振动剧烈的影响。
单机产品成套供应范围
引风机一台，调节门一只，配套电机一台。联轴器一套，地脚螺栓一付。
订 货 须 知
订货时须注明风机的机号、转速、风量、风压、出风口角度和旋转方向，以及电动机型号、功率、转速等。
山东立通风机有限公司
用 途9-19、9-26型高压离心通风机，���般用于锻冶炉及高压强制通风，亦可广泛用于输送物料、空气及无腐蚀性、不自燃、不易爆、不易挥发、不含粘性物质之气体。介质温度一般不超过50℃（不超过80℃），介质中尘土及硬质颗粒物含量不大于150mg/m3。
型 式 本风机为单吸入式，通常有№4、4.5、5、5.6、6.3、7.1、8、9、10、11.2、12.5、14、16共13个机号。 本风机通常制成右旋和左旋两种型式，从电机一端正视，叶轮顺时针旋转者称右旋风机，以“右”表示，逆时针旋转者称左旋风机，以“左”表示。 风机的出口位置以机壳的出口角度表示。“左”、“右”均可制成0o、45o、90o、135o、180o、225o共六种角度。风机的传动方式分为A式（№4～6.3）、D式和C式（№7.1～16）三种。当上述机号、旋向、出风角度和传动方式不能满足您的需要时，我们有能力为您点菜设计，直至您满意为止。
结 构 №4～6.3主要由叶轮、机壳、进风口、支架等组成；№7.1～16主要由叶轮、机壳、进风口、传动组等组成。 叶 轮 — 9-19型风机叶片为12片，9-26型风机叶片为16片，均属前弯型。叶轮扩压器外缘圆周线速度不得超过140m/s。叶轮成型后经静、动平衡校正和超速运转实验，故运转平稳可靠。 机 壳 — 用普通钢板焊接成蜗壳形整体。 进风口 — 做成收敛式流线型整体结构，用螺栓固定于前盖板上。传动组 — 由主轴、轴承箱、联轴器等组成。主轴由钢制成，轴承箱整体结构，采用滚动轴承，用轴承润滑脂润滑。
性 能 与 选 择9-19与9-26型风机只给№10样机的无因次性能表和№10无因次性能曲线。其它性能由此推出。由无因次参数计算有因次参数的公式如下： Q = () （m3/h） Nin = （kW）