用 途9-19、9-26型高压离心通风机，一般用于锻冶炉及高压强制通风，亦可广泛用于输送物料、空气及无腐蚀性、不自燃、不易爆、不易挥发、不含粘性物质之气体。介质温度一般不超过50℃（不超过80℃），介质中尘土及硬质颗粒物含量不大于150mg/m3。
型 式 本风机为单吸入式，通常有№4、4.5、5、5.6、6.3、7.1、8、9、10、11.2、12.5、14、16共13个机号。 本风机通常制成右旋和左旋两种型式，从电机一端正视，叶轮顺时针旋转者称右旋风机，以“右”表示，逆时针旋转者称左旋风机，以“左”表示。 风机的出口位置以机壳的出口角度表示。“左”、“右”均可制成0o、45o、90o、135o、180o、225o共六种角度。风机的传动方式分为A式（№4～6.3）、D式和C式（№7.1～16）三种。当上述机号、旋向、出风角度和传动方式不能满足您的需要时，我们有能力为您点菜设计，直至您满意为止。
结 构 №4～6.3主要由叶轮、机壳、进风口、支架等组成；№7.1～16主要由叶轮、机壳、进风口、传动组等组成。 叶 轮 — 9-19型风机叶片为12片，9-26型风机叶片为16片，均属前弯型。叶轮扩压器外缘圆周线速度不得超过140m/s。叶轮成型后经静、动平衡校正和超速运转实验，故运转平稳可靠。 机 壳 — 用普通钢板焊接成蜗壳形整体。 进风口 — 做成收敛式流线型整体结构，用螺栓固定于前盖板上。传动组 — 由主轴、轴承箱、联轴器等组成。主轴由钢制成，轴承箱整体结构，采用滚动轴承，用轴承润滑脂润滑。
性 能 与 选 择9-19与9-26型风机只给№10样机的无因次性能表和№10无因次性能曲线。其它性能由此推出。由无因次参数计算有因次参数的公式如下： Q = () （m3/h） Nin = （kW）
4 - 72型离心通风机主要用途是为一般工厂及大型建筑物的室内通风换气或输送空气及其它不自燃、不易爆、不挥发、对人体无害、对钢材无腐蚀性之气体；B4-72型离心通风机可排送易燃、易挥发性气体；F4-72型离心通风机主要用于输送腐蚀性气体。但4-72、B4-72、F4-72离心通风机输送的气体均不得含粘性物质，所含尘土及硬质颗粒物不大于150mg/m3，气体温度不得超80℃。B4-72型风机的性能与选用件及地基尺寸与4-72型一致，可按其样本选择。该风机结构基本与4-72型相同，№2.8A~6A采用B35型带法兰盘与底脚的电动机，№6~12C、D电动机选用表中与Y系列相对应的YB系列，安装型式为B3。F4-72型离心通风机采用不锈钢、玻璃钢或其他耐腐蚀材料制造，其性能和地基尺寸与4-72型离心通风机相同。4 -72型离心通风机在我国是使用最早的风机，然而也是使用最普遍的风机，从高层建筑到地下铁道，从锅炉鼓风到厂房换气，从北部边疆到南海之滨，从西部高原到东部边垂，4-72型风机随处可见。
型 式从电机一端正视，凡叶轮按顺时针方向旋转者均称“右旋风机”，以“右”表示，反之则均称之为“左旋风机”，以“左”表示。风机的出风口位置以机壳的出风口角度表示，4-72型风机№2.8～6在出厂时均做成一种型式，使用单位根据要求再安装成所需要的位置，订货时无须注明。其中：№2.8出风口位置调整范围是0°～225°，间隔是45°；№3.2～6出风口调整范围是0°～225°，间隔是22.5°；№8～12出风口调整范围是0°～225°间隔是45°；№16、20出风口角度制成固定的三种0°、90°、180°，不能调整，订货时需注明。风机的传动方式有A、B、C、D四种：4-72型风机中，№2.8～5采用A式传动，№6既有A式传动又有C式传动，№8～12采用C、D式两种传动方式，№16～20采用B式传动。如上述机号、传动方式、出口角度不能适应您生产之需，我厂有能力为您改造或设计，直至您满意为止。
结 构4 -72型离心通风机№2.8A～6A主要由叶轮、机壳、进风口、电机等部分组成，№6C和№8～20除具有上述结构外，还有传动部分。叶 轮 — 由10个后倾机翼型叶片、曲线型轮盖和平板后盘组成，用钢板（B4-72用铸铝合金）制造，经动静平衡校正和超速运转实验，效率高，运转平稳可靠，空气性能良好。机 壳 — 做成两种不同型式，其中：№2.8～12机壳做成整体，不能拆开。№16～20机壳制成三开式，除按水平分为两半外，上半部沿中心线垂直分为两半，用螺栓连接，以便安装、维修时放入或取出叶轮。进风口 — 制成整体结构，装于风机一侧，与轴向平行的截面为曲线形状，作用是能使气流顺畅进入叶轮，且损失较小。传 动 — 由主轴、轴承箱、滚动轴承、皮带轮或联轴器组成。过负荷被烧之险。风机所配电机功率，系指在特定工况下，正常功耗加上机械损失和应有的储备量而言，并非出风口全开时所需功率。如风机出口或入口不接管路或未加外界阻力而进行空转，则电机亦有被烧之险。为安全起见，应在风机的出口或入路中添加阀门，起动时将其关闭，运转后再将阀门逐渐慢慢开启，直到规定工况为止，并注意电机的电流是否超标。
维 护1. 定期清除风机及输气管道内的灰尘、污垢及水等杂质，并防止生锈。2. 风机修理时必须先断电停机，不允许在运转中进行，开关应由专人监护，以防中途送电。3. 对温度计及油标的灵敏性应定期检查。4. 除每次拆修后应更换润滑油外，还应定期更换润滑油。 5. 每次维修前后均应仔细记录、清点、核对工具及原材料数量，以防遗忘在风机及管道内部。6. 风机试车时进出口方向十米之内不许站人。7. 安装、维修及试车时严禁无关人员在场围观。
故 障 及 原 因风机的主要故障有： （为使图表对应文字下接第33页）
用 途
9-19、9-26型高压离心通风机，一般用于锻冶炉及高压强制通风，亦可广泛用于输送物料、空气及无腐蚀性、不自燃、不易爆、不易挥发、不含粘性物质之气体。介质温度一般不超过50℃（不超过80℃），介质中尘土及硬质颗粒物含量不大于150mg/m3。
型 式
本风机为单吸入式，通常有№4、4.5、5、5.6、6.3、7.1、8、9、10、11.2、12.5、14、16共13个机号。
本风机通常制成右旋和左旋两种型式，从电机一端正视，叶轮顺时针旋转者称右旋风机，以“右”表示，逆时针旋转者称左旋风机，以“左”表示。
风机的出口位置以机壳的出口角度表示。“左”、“右”均可制成0o、45o、90o、135o、180o、225o共六种角度。
风机的传动方式分为A式（№4～6.3）、D式和C式（№7.1～16）三种。
当上述机号、旋向、出风角度和传动方式不能满足您的需要时，我们有能力为您点菜设计，直至您满意为止。
结 构
№4～6.3主要由叶轮、机壳、进风口、支架等组成；№7.1～16主要由叶轮、机壳、进风口、传动组等组成。
叶 轮—9-19型风机叶片为12片，9-26型风机叶片为16片，均属前弯型。叶轮扩压器外缘圆周线速度不得超过140m/s。叶轮成型后经静、动平衡校正和超速运转实验，故运转平稳可靠。
机 壳—用普通钢板焊接成蜗壳形整体。
进风口—做成收敛式流线型整体结构，用螺栓固定于前盖板上。
传动组—由主轴、轴承箱、联轴器等组成。主轴由钢制成，轴承箱整体结构，采用滚动轴承，用轴承润滑脂润滑。
性 能 与 选 择
9-19与9-26型风机只给№10样机的无因次性能表和№10无因次性能曲线。其它性能由此推出。
由无因次参数计算有因次参数的公式如下：
Q=(![]()
)（m3/h） Nin=![]()
（kW）
Kp=![]()
(Pa) Nre=![]()
· K （kW）
P=![]()
(Pa)
式中： Q—流量(m3/h) P—全压(Pa)
D2—叶轮叶片外缘直径(m) U2—叶轮叶片外缘线速度(m/s)
ρ1—进气密度(kg/m3) Kp—全压压缩性系数
Nin—内功率(kW) Nre—所需功率(kW)
ηm—机械效率 K—电机储备系数(A式取1，D式取0.98)
当使用状态为非标准状态时，必须把非标准状态的性能换算到标准状态的性能，然后根据换算性能选择风机，其换算公式如下：
Q0=Q![]()
(m3/h) P0=P(![]()
)2![]()
![]()
(Pa)
Nin0=Nin(![]()
)3(![]()
)(kW) ![]()
=![]()
式中：ηin — 内效率 n — 转 速(r/min)
