风 机 的 用 途 G4-73和Y4-73型锅炉通、引风机主要适用于火力发电厂中2～670 t/h蒸气锅炉的通、引风机系统。在无其它特殊要求时，G4-73亦可用于矿井通风及一般通风。 通风机输送的介质为空气，温度不得超过80℃；引风机输送的介质为烟气，温度不得超过250℃。在引风机前，必须加装除尘装置，以尽可能减少进入风机中烟气的含尘量。根据一般电厂的使用情况，所配除尘器效率不得低于85%。
风 机 的 型 式1．通风机与引风机均制成单吸入，各有№8～29.5共13个机号。2．从电机一端正视，叶轮顺时针旋转者称右旋风机，以“右”表示；反之为左旋风机，以“左”表示。3．风机的出风口位置，以机壳的出风口角度表示。4．风机的传动方式为D式，均采用弹性联轴器联接。
风 机 的 结 构风机主要由叶轮、机壳、进风口、调节门及传动部分组成： 1．叶 轮 — 12片后倾机翼斜切形叶片焊接于锥弧形前盘与平板后盘中间。由于采用了机翼形叶片，保证了风机高效率、低噪声、高强度。叶轮经静、动平衡校正和超速运转实验，故运转平稳可靠。同一机号的通、引风机叶轮，结构相同，但材质不同，一般来说通风机选A3，引风机选16Mn。 2．机 壳 — 用普通钢板焊接成蜗形体。单吸入风机的机壳做成三种不同形式（№8～12机壳作成整体结构，不能拆开，№14～16机壳作成两开式，№18～29.5机壳作成三开式）。对引风机，蜗形板作了适当加厚，以防磨损。 3．进风口 — 收敛、流线型的进风口制成整体结构，用螺栓固定于风机入口一侧。 4．调节门 — 用来调节流量的装置，轴向安装于进风口之前。调节范围由0o（全开）到90o（全闭）。调节门的搬把位置：从进风口方向看在右侧，对右旋风机，搬把由下往上推是由全闭到全开方向，对左旋风机，搬把由上往下拉是由全闭到全开方向。5．传 动 — 传动部分的主轴由钢制成，本风机均采用滚动轴承。轴承箱有两种形式：№8～16用整体的筒式轴承箱；№18～29.5用两个独立的枕式轴承箱。轴承箱上装有温度计和油位指示器（仅引风机）。润滑油采用30号机械油，加油量按油位标志要求。№8～- 1 -16整体筒式轴承箱如采用干油时，在轴承箱内滚珠一侧应加挡油板，其固定槽予已制。引风机备有水冷装置，因此，须加装输水管，耗水量随气温不同而异，一般按0.5～1 m3/h考虑。 风 机 的 性 能 与 选 择
用 途
9-19、9-26型高压离心通风机，一般用于锻冶炉及高压强制通风，亦可广泛用于输送物料、空气及无腐蚀性、不自燃、不易爆、不易挥发、不含粘性物质之气体。介质温度一般不超过50℃（不超过80℃），介质中尘土及硬质颗粒物含量不大于150mg/m3。
型 式
本风机为单吸入式，通常有№4、4.5、5、5.6、6.3、7.1、8、9、10、11.2、12.5、14、16共13个机号。
本风机通常制成右旋和左旋两种型式，从电机一端正视，叶轮顺时针旋转者称右旋风机，以“右”表示，逆时针旋转者称左旋风机，以“左”表示。
风机的出口位置以机壳的出口角度表示。“左”、“右”均可制成0o、45o、90o、135o、180o、225o共六种角度。
风机的传动方式分为A式（№4～6.3）、D式和C式（№7.1～16）三种。
当上述机号、旋向、出风角度和传动方式不能满足您的需要时，我们有能力为您点菜设计，直至您满意为止。
结 构
№4～6.3主要由叶轮、机壳、进风口、支架等组成；№7.1～16主要由叶轮、机壳、进风口、传动组等组成。
叶 轮—9-19型风机叶片为12片，9-26型风机叶片为16片，均属前弯型。叶轮扩压器外缘圆周线速度不得超过140m/s。叶轮成型后经静、动平衡校正和超速运转实验，故运转平稳可靠。
机 壳—用普通钢板焊接成蜗壳形整体。
进风口—做成收敛式流线型整体结构，用螺栓固定于前盖板上。
传动组—由主轴、轴承箱、联轴器等组成。主轴由钢制成，轴承箱整体结构，采用滚动轴承，用轴承润滑脂润滑。
性 能 与 选 择
9-19与9-26型风机只给№10样机的无因次性能表和№10无因次性能曲线。其它性能由此推出。
由无因次参数计算有因次参数的公式如下：
Q=(![]()
)（m3/h） Nin=![]()
（kW）
Kp=![]()
(Pa) Nre=![]()
· K （kW）
P=![]()
(Pa)
式中： Q—流量(m3/h) P—全压(Pa)
D2—叶轮叶片外缘直径(m) U2—叶轮叶片外缘线速度(m/s)
ρ1—进气密度(kg/m3) Kp—全压压缩性系数
Nin—内功率(kW) Nre—所需功率(kW)
ηm—机械效率 K—电机储备系数(A式取1，D式取0.98)
当使用状态为非标准状态时，必须把非标准状态的性能换算到标准状态的性能，然后根据换算性能选择风机，其换算公式如下：
Q0=Q![]()
(m3/h) P0=P(![]()
)2![]()
![]()
(Pa)
Nin0=Nin(![]()
)3(![]()
)(kW) ![]()
=![]()
式中：ηin — 内效率 n — 转 速(r/min)
4-68型离心通风机一般用于工厂及大型建筑的通风换气，既可用作输入气体，亦可用作输出气体，本风机可输送空气或其它不自燃、不易爆、不挥发、对人体无害、对钢材无腐蚀性之气体，且气体内不得有粘性物质，所含尘土及硬质颗粒物不大于150mg/m3，气体温度不得超80℃。
型 式本风机通常制成单吸入式，机号有：№ 2.8、3.15、3.55、4、4.5、5、6.3、8、10、12.5、16、20等十二个机号。风机可制成右旋或左旋两种型式，从电机一端正视，叶轮按顺时针方向旋转者称右旋风机，以“右”表示，反之，称左旋风机，以“左”表示。风机的出口位置，以机壳的出风口角度表示，“左”、“右”均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°共六种角度。风机的传动方式分A、B、C、D四种，№ 2.8~5采用A式，以电机直联传动，风机的叶轮、机壳直接固定在电机轴和法兰盘上（电机用D2/T2型）；№ 6.3~12.5采用悬臂支承装置，又分为C式（皮带传动，皮带轮在轴承外侧）和D式（用联轴器联接传动）两种传动方式；№16、20则为B式悬臂支承装置，皮带传动，皮带轮在轴承中间。
结 构 特 征4-68型风机的 № 2.8A~5A主要由叶轮、机壳、进风口等部分配电机直联组成。№ 6.3~20除上述部分外还有传动部分：叶 轮 — 由12片后倾机翼形叶片焊接于弧锥型轮盖与平板中间，均用钢板制造，并经静动平衡校正和超速运转实验，空气性能良好，效率高，运转平稳。机 壳 — 机壳是普通钢板焊接而成的蜗形体，机壳作成两种不同型式，№2.8~5机壳作成整体，不能拆开，№16B、20B机壳作成三开式，除沿中分水平面分为两半外，上半部再沿垂直中心线分为两半，用螺栓连接，以便维修时可垂直吊出转子。进风口 — 作成收敛式流线型整体结构，用螺栓固定于风机入口一侧。传动组 — 由主轴、轴承箱、滚动轴承、皮带轮或联轴器等组成。主轴由钢加工制作。№ 6.3~12.5四个机号，轴承箱整体结构，且装有温度计和油标，№16B、20B两个机号风机用二只并列轴承座，在轴承座上装有温度计，采用轴承润滑脂润滑。
