用 途
9-19、9-26型高压离心通风机，一般用于锻冶炉及高压强制通风，亦可广泛用于输送物料、空气及无腐蚀性、不自燃、不易爆、不易挥发、不含粘性物质之气体。介质温度一般不超过50℃（不超过80℃），介质中尘土及硬质颗粒物含量不大于150mg/m3。
型 式
本风机为单吸入式，通常有№4、4.5、5、5.6、6.3、7.1、8、9、10、11.2、12.5、14、16共13个机号。
本风机通常制成右旋和左旋两种型式，从电机一端正视，叶轮顺时针旋转者称右旋风机，以“右”表示，逆时针旋转者称左旋风机，以“左”表示。
风机的出口位置以机壳的出口角度表示。“左”、“右”均可制成0o、45o、90o、135o、180o、225o共六种角度。
风机的传动方式分为A式（№4～6.3）、D式和C式（№7.1～16）三种。
当上述机号、旋向、出风角度和传动方式不能满足您的需要时，我们有能力为您点菜设计，直至您满意为止。
结 构
№4～6.3主要由叶轮、机壳、进风口、支架等组成；№7.1～16主要由叶轮、机壳、进风口、传动组等组成。
叶 轮—9-19型风机叶片为12片，9-26型风机叶片为16片，均属前弯型。叶轮扩压器外缘圆周线速度不得超过140m/s。叶轮成型后经静、动平衡校正和超速运转实验，故运转平稳可靠。
机 壳—用普通钢板焊接成蜗壳形整体。
进风口—做成收敛式流线型整体结构，用螺栓固定于前盖板上。
传动组—由主轴、轴承箱、联轴器等组成。主轴由钢制成，轴承箱整体结构，采用滚动轴承，用轴承润滑脂润滑。
性 能 与 选 择
9-19与9-26型风机只给№10样机的无因次性能表和№10无因次性能曲线。其它性能由此推出。
由无因次参数计算有因次参数的公式如下：
Q=(![]()
)（m3/h） Nin=![]()
（kW）
Kp=![]()
(Pa) Nre=![]()
· K （kW）
P=![]()
(Pa)
式中： Q—流量(m3/h) P—全压(Pa)
D2—叶轮叶片外缘直径(m) U2—叶轮叶片外缘线速度(m/s)
ρ1—进气密度(kg/m3) Kp—全压压缩性系数
Nin—内功率(kW) Nre—所需功率(kW)
ηm—机械效率 K—电机储备系数(A式取1，D式取0.98)
当使用状态为非标准状态时，必须把非标准状态的性能换算到标准状态的性能，然后根据换算性能选择风机，其换算公式如下：
Q0=Q![]()
(m3/h) P0=P(![]()
)2![]()
![]()
(Pa)
Nin0=Nin(![]()
)3(![]()
)(kW) ![]()
=![]()
式中：ηin — 内效率 n — 转 速(r/min)
8 - 09、9 - 12型高压离心通风机是与熔化率为1、2、3、5、7t/h化铁炉配套的专用风机，也可以作为各种熔炉、锻冶炉鼓风和输送空气及无腐蚀性、不自燃、不含粘性物质之气体，其它性能相近者亦可选用，但输送介质的温度不得超80℃，介质中所含尘土及硬质颗粒物不大于150mg/m3。
型 式 和 结 构
1、8 - 09、9 - 12型风机均为单吸入，8 - 09型风机我厂设计机号有№6.8A、7.1D、8D、8.5D、9D五个机号；9 - 12型风机我厂设计机号有№6.8A、7.1A、7.4D、7.7A、8D、9D六个机号。2、8 - 09、9 - 12型风机均可制成顺时针旋转或逆时针旋转两种型式。从电机一端正视，凡叶轮顺时针方向旋转者，均称顺旋转风机，以“顺”表示，反之称逆旋转风机，以“逆”表示。3、风机的出口位置以机壳的出口角度表示，“ 顺”、“ 逆”风机均可制成0°、90°、180°三种角度。4、8 - 09、9 - 12型风机由叶轮、机壳、进风口、传动组、密封件、机座等组成。对于8 - 09型的№7.1、8、8.5三个机号采用整体结构，9 - 12型的№8、9二种机号及8 - 09型的№9机号采用局部组装结构。叶 轮 — 叶轮按新的高效前向风机理论设计，叶轮成形后经静、动平衡校正超速运转试验，因此运转平稳可靠。机 壳 — 用普通钢板焊接成蜗形整体。进风口 — 制成收敛式流线形整体结构，用螺栓固定于前盖板上。传动组 — 由主轴、轴承箱、联轴器等组成。主轴由钢制造。对于8 - 09型№7.1、8采用滚动轴承润滑脂润滑；对于8 - 09型№8.5、9及9 - 12型№8、9采用滚动轴承润滑油润滑。如上述机号、上述传动方式、上述出口角度和上述结构均不能满足贵单位生产之需，我厂有能力、有责任为您重新设计和制造，直至您满意为止。
性 能 选 择 与 应 用
1、本书性能表中所列参数是在 大气温度t=20℃，大气压力Pa=101.3×103Pa，气体密度ρ=1.2kg/m3状态下计算而来。如使用条件与上述条件不符合时，应按下式换算：（1）改变密度ρ，转速n时：
4-68型离心通风机一般用于工厂及大型建筑的通风换气，既可用作输入气体，亦可用作输出气体，本风机可输送空气或其它不自燃、不易爆、不挥发、对人体无害、对钢材无腐蚀性之气体，且气体内不得有粘性物质，所含尘土及硬质颗粒物不大于150mg/m3，气体温度不得超80℃。
型 式本风机通常制成单吸入式，机号有：№ 2.8、3.15、3.55、4、4.5、5、6.3、8、10、12.5、16、20等十二个机号。风机可制成右旋或左旋两种型式，从电机一端正视，叶轮按顺时针方向旋转者称右旋风机，以“右”表示，反之，称左旋风机，以“左”表示。风机的出口位置，以机壳的出风口角度表示，“左”、“右”均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°共六种角度。风机的传动方式分A、B、C、D四种，№ 2.8~5采用A式，以电机直联传动，风机的叶轮、机壳直接固定在电机轴和法兰盘上（电机用D2/T2型）；№ 6.3~12.5采用悬臂支承装置，又分为C式（皮带传动，皮带轮在轴承外侧）和D式（用联轴器联接传动）两种传动方式；№16、20则为B式悬臂支承装置，皮带传动，皮带轮在轴承中间。
结 构 特 征4-68型风机的 № 2.8A~5A主要由叶轮、机壳、进风口等部分配电机直联组成。№ 6.3~20除上述部分外还有传动部分：叶 轮 — 由12片后倾机翼形叶片焊接于弧锥型轮盖与平板中间，均用钢板制造，并经静动平衡校正和超速运转实验，空气性能良好，效率高，运转平稳。机 壳 — 机壳是普通钢板焊接而成的蜗形体，机壳作成两种不同型式，№2.8~5机壳作成整体，不能拆开，№16B、20B机壳作成三开式，除沿中分水平面分为两半外，上半部再沿垂直中心线分为两半，用螺栓连接，以便维修时可垂直吊出转子。进风口 — 作成收敛式流线型整体结构，用螺栓固定于风机入口一侧。传动组 — 由主轴、轴承箱、滚动轴承、皮带轮或联轴器等组成。主轴由钢加工制作。№ 6.3~12.5四个机号，轴承箱整体结构，且装有温度计和油标，№16B、20B两个机号风机用二只并列轴承座，在轴承座上装有温度计，采用轴承润滑脂润滑。
